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風機葉輪機器人焊接設(shè)備

參考價面議
具體成交價以合同協(xié)議為準
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蘇州品超智能設(shè)備有限公司坐落于長江三角經(jīng)濟區(qū)---蘇州張家港市,專業(yè)從事機器人系統(tǒng)集成和自動化非標裝備的研發(fā)與制造。助力企業(yè)快速實現(xiàn)由傳統(tǒng)生產(chǎn)方式向中生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)型升級的服務(wù)。  服務(wù)范圍涵蓋:焊接行業(yè),碼垛和搬運行業(yè),打磨行業(yè),噴涂行業(yè),折彎行業(yè),3C電子行業(yè),機床加工行業(yè),鍛造行業(yè),噴涂行業(yè),切割行業(yè),去毛刺行業(yè)等。可根據(jù)客戶需求,為企業(yè)轉(zhuǎn)型升級提供秀的自動化整體解決方案。
焊接機器人
風機葉輪機器人自動焊接系統(tǒng)采用一臺焊接機器人、一套焊接電源、一套礪成L型變位機,一套PLC控制系統(tǒng),一套清槍剪絲裝置,一套信捷視覺系統(tǒng),一套定制焊槍,一套防護裝置,一個移動平臺以及焊接夾具等構(gòu)成。
風機葉輪機器人焊接設(shè)備 產(chǎn)品信息

1、現(xiàn)場環(huán)境要求

1、環(huán)境溫度:045℃;

2、相對濕度:2080%RH

3、振動:振動加速度小于0.5g

4、電源:三相380V;頻 率:50HZ

電壓波動范圍:+10%-15%

單站容量:機器人焊接用電源:35KVA

5、壓縮空氣:5kgf/cm2   (需濾出水、油)

6、現(xiàn)場無腐蝕氣體。

2、產(chǎn)品及要求

1、焊接前狀態(tài):工件在前道工序已點焊好

2、焊接方法:氣體保護焊(80%Ar+20%Co2)

3、焊接產(chǎn)品詳情:

工件名稱:KDF雙進風口葉輪4-11.2號段規(guī)格

工件的旋轉(zhuǎn)外徑范圍400~1200mm。

4、工件被焊部位及定位部位無毛刺,銹蝕,油污等影響焊接質(zhì)量的缺陷。

5、精度要求:零件間對接焊縫間隙小于3.5mm,角接焊縫間隙小于3.5mm。

6、焊接后狀態(tài):成品(因工裝與工件及焊槍干涉,存在焊接盲點的,由人工補焊)

  經(jīng)軟件仿真結(jié)果,如圖示前盤外側(cè)焊縫,焊槍存在不可達焊縫根部的可能,長度約2cm;

3、工藝流程

1)、工件的一般要求

為適應(yīng)機器人焊接生產(chǎn),提高工作效率,方需提高前序的質(zhì)量要求,要求如下:

A、零件間對接焊縫及角接焊縫間隙3.5mm;

B、工件焊接位置表面應(yīng)無油、銹、污物,以免產(chǎn)生氣孔等缺陷。

2)、操作過程

    A、人工將工件放在工作臺上定位手動夾緊,按下“啟動”按鈕;

B、機器人啟動到達焊接位置,完成焊接;

C、機器人焊接完成后復(fù)位;

D、人工卸下工件,完成一次工作循環(huán)。

3)、總體介紹

該系統(tǒng)采用一臺焊接機器人、一套焊接電源、一套礪成L型變位機,一套PLC控制系統(tǒng),一套清槍剪絲裝置,一套信捷視覺系統(tǒng),一套定制焊槍,一套防護裝置,一個移動平臺以及焊接夾具等構(gòu)成。

該工作站具備各個動作之間信號連鎖以及互鎖以杜絕誤操作的發(fā)生,以提高整個工作站的總體性能。

整體外觀顏色為黃色



4、技術(shù)與服務(wù)

1)、技術(shù)圖紙

1)、合同簽定時,需方提供需方全部產(chǎn)品的二維圖紙和三維圖(包括總成圖和各零件圖),并且尺寸一致;該文件供方在設(shè)計完成后歸還需方,需方提供的圖紙作為供方設(shè)計的依據(jù)。工裝由需方自備的,如果在焊接過程中發(fā)生干涉現(xiàn)象,由需方負責。

2)、供方圖紙設(shè)計方案完成后請需方就圖紙進行審查,以確定供方的設(shè)計是否真正滿足需方的要求,審查的結(jié)果形成審查紀要。

2)、安裝調(diào)試及培訓(xùn)

1)、機器人焊接系統(tǒng)由供方在需方處負責安裝指導(dǎo)和調(diào)試。安裝調(diào)試在需方內(nèi)部調(diào)試現(xiàn)場進行。

在機器人焊接系統(tǒng)的安裝調(diào)試結(jié)束后,供方提供機器人的示教編程方法、機器人本體操作方法的指導(dǎo)。但實際工件的示教、焊接條件的調(diào)整原則上由需方進行,供方指導(dǎo)。如果需要供方可以在個工件上為需方提供機器人的示教編程。

上述乙甲雙方的安裝調(diào)試需要在供方提供設(shè)備到達需方工廠后的1個月內(nèi)完成,(如遇特殊情況,由乙、甲雙方商定時間)安裝調(diào)試的具體日程由需方?jīng)Q定后提前1周通知供方,供方到達時需方必須完成機器人焊接系統(tǒng)就位等準備工作,調(diào)試所需的工具以及人員由雙方協(xié)同解決

2)、調(diào)試過程中如果由于供方供應(yīng)的機器人焊接系統(tǒng)的技術(shù)指標、規(guī)格沒有達到技術(shù)協(xié)議中規(guī)定的技術(shù)參數(shù)指標而造成機器人焊接系統(tǒng)的安裝調(diào)試延期的話由供方負責,如果由于需方的問題造成機器人焊接系統(tǒng)的安裝調(diào)試延期的話由需方負責。

3)、調(diào)試過程中乙甲雙方應(yīng)該互相配合、協(xié)助。

4)、機器人的安裝調(diào)試結(jié)束后,由供方技術(shù)人員對需方用戶操作人員進行免費操作培訓(xùn),以需方操作人員能夠獨立操作使用機器人焊接系統(tǒng)為準。

        操作人員為3人。要求:操作者2人,具有中專以上文化,主管技術(shù)人員1人,工科大專以上,熟悉計算機,有一定的焊接工藝基礎(chǔ)。

3)、機器人焊接系統(tǒng)驗收

驗收分預(yù)驗收和終驗收,預(yù)驗收在供方工廠內(nèi)進行,終驗收在需方工廠內(nèi)進行。

預(yù)驗收:

供方所供應(yīng)機器人焊接系統(tǒng)的預(yù)驗收在供方調(diào)試現(xiàn)場進行。驗收標準為:

1)、機器人焊接系統(tǒng)完整全新,符合技術(shù)協(xié)議上的技術(shù)指標及機器人系統(tǒng)使用說明書、出廠標準。

2)、機器人焊接系統(tǒng)連續(xù)焊接1件工件,焊完工件達到用戶圖紙要求,認為預(yù)驗收合格。

終驗收:

1)、機器人焊接系統(tǒng)完整全新,符合技術(shù)協(xié)議上的技術(shù)指標及機器人系統(tǒng)使用說明書、出廠標準。

2)、機器人焊接系統(tǒng)連續(xù)焊接1個班次,產(chǎn)品質(zhì)量合格,設(shè)備穩(wěn)定。

需方對供方所供應(yīng)機器人焊接工作站的驗收需要在上述供方安裝調(diào)試結(jié)束后的7個工作日內(nèi)完成;本機器人焊接工作站驗收內(nèi)容供方提供裝備,因需方工件或焊接工裝等原因未能在7個工作日內(nèi)調(diào)試完成的,需方仍需配合供方進行設(shè)備終驗收(如遇特殊情況,供方、需方雙方商定);同時驗收雙方簽署驗收報告,保質(zhì)期開始。

如果由于供方所供應(yīng)的機器人焊接系統(tǒng)的質(zhì)量問題造成驗收延遲的話,由供方負責,但如果供方所供應(yīng)的機器人焊接系統(tǒng)沒有問題而由于其他原因造成驗收延遲的話,則由需方負責。

如果在驗收中供方、需方雙方發(fā)生爭執(zhí),應(yīng)抱著友好協(xié)作解決問題的態(tài)度協(xié)商。

4)、技術(shù)資料

發(fā)貨時隨機還要帶上相應(yīng)的使用說明書。使用說明書中的安裝調(diào)試篇及基本操作篇和故障處理篇為中文,其他為英文。

供方提供需方如下全套技術(shù)資料及易損件:

1)、機器人焊接系統(tǒng)布局圖:1份

2)、機器人焊接系統(tǒng)電氣原理總圖:1份

3)、易損件清單:1份

4)、機器人焊接系統(tǒng)操作說明書:1份

5)、機器人操作手冊(原版):1份

5)、質(zhì)量保證期

1)、供方對需方服務(wù)承諾:供貨的整機保修一年(易損件除外)接到用戶有關(guān)產(chǎn)品質(zhì)量問題的意見時,保證在 4小時內(nèi)做出反應(yīng);如果需要到現(xiàn)場服務(wù),保證在 24 小時內(nèi)派人員出發(fā),趕赴現(xiàn)場進行技術(shù)服務(wù),需方協(xié)助供方進行。如果由于以下原因造成故障,則不在免費維修范圍。

a.使用不當造成故障;
b.由方或方的公司以外的公司修理、改造后引起的故障;
c.保管不良等管理不善引起的故障;

d.地震、火災(zāi)等天災(zāi)人禍造成的故障;

2)、終身提供維修服務(wù)和備品備件供應(yīng),保修期后酌收成本費;

3) 、供方向需方提供全套技術(shù)資料(使用說明書、電氣原理圖、接線圖及易損件圖);

4)、需方自備200A/3-380V空氣開關(guān)配電盤供電。

6)、主要易損件明細

序號

名稱

更換周期

1

導(dǎo)電咀

一周左右

2

噴嘴

一個月左右

3

絕緣體

一個月左右

4

導(dǎo)絲管

半年左右



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