DSM 荷蘭帝斯曼Stanyl® PA46
是一種高性能脂族聚酰胺、熔點為295°C、由于其高結晶度和快速的結晶速度具有三個關鍵優勢：
  A.優異的高溫機械性能
  B.優異的耐磨和摩擦性能
  C.的流動
Stanyl是同類產品中的個高溫聚酰胺和的脂肪族聚酰胺。三十年前，它定義了這類材料，而今天，它仍然是使用泛的聚合物基礎。46結構的對稱性確保聚合物以多種方式嵌入晶體中，從而提高了結晶速度和結晶度。由于出色的機械性能以及磨損和摩擦性能，這種結合使該材料成為高溫應用的理想選擇，其中流動和流動力學平衡是其中之一。
 高溫機械性能
由于Stanyl是在高溫領域中操作的半結晶脂肪族聚酰胺，因此與其他材料的比較通常與其他材料類別（例如PPS或半芳香族聚酰胺，稱為PPA）進行比較。為了澄清起見，我們展示了一種基于PA66的材料，以顯示與其他脂肪族聚酰胺的區別，表明Stanyl在此類材料中的位置。顯示的所有數據均基于30％的玻璃纖維填充材料。
 動態力學分析：
在下圖中，顯示了三種不同材料的損耗模量-PA66（藍色），兩種不同的PPA（綠色和紫色）??，PPS（紅色）和Stanyl（橙色），它們是在動態機械熱條件下測定的拉伸模式下的分析。DMTA可以分為低于玻璃轉化溫度的玻璃平穩區和高于玻璃轉化溫度的橡膠平穩區。在玻璃高原中，所有聚合物的模量均相似，為1-1.5 GPa，顯然Stanyl的真正強度始于高于玻璃化轉變溫度的溫度。在此，與圖中顯示的聚合物類別無關，Stanyl的模量在所有聚合物中。
                                               
 短期機械測試：
在短期力學測試中也可以看到類似的效果-在這種情況下為拉伸性能。當比較PPS，PA66和Stanyl之間的數據時，室溫下的差異并不大（在120°C時），顯然Stanyl在不同材料中具有的強度和斷裂伸長率。當該材料低于其玻璃化轉變溫度時，PPA2會偏離。但是，當溫度升至200°C時，Stanyl的性能優于該圖中顯示的所有其他材料，其中Stanyl的強度和斷裂伸長率。
                                                                拉伸圖像
                                                   
                                                  
                                                   
 磨損和摩擦
已經確定了PA66和Stanyl PA46的磨損深度。在這種情況下，磨損是在齒輪應用中確定的，在該應用中，正在研究磨損深度隨循環次數的變化。已確定，PA66材料的磨損遠高于Stanyl材料的磨損。提供這種強度的主要因素是Stanyl與PA66基材料的蠕變和疲勞性能。由于較高的結晶度，Stanyl的硬度和強度較高，因此Stanyl在這兩種性能方面均優于其他脂族聚酰胺。
 吸水率