尼龍樹脂Amiran™技術信息|物理性能|機械性能
尼龍成型注意事項
由于尼龍是晶體和吸濕性聚合物，因此成型時請注意以下幾點。
1.表1.1列出了尼龍的熔點和成型溫度。如圖1.1所示，尼龍對熔體粘度的溫度依賴性較大，因此要精確調節(jié)成型溫度。
2.由于尼龍是結晶聚合物，因此固化時體積收縮率大，壁厚較厚（6mm以上）的成型品容易發(fā)生溶脹和縮痕，需要補充冷卻固化引起的體積收縮。
3.尼龍具有高的吸濕性，因此當使用長時間放置的顆粒時，請將其干燥至吸水率為0.15至0.2％或更小。
表1.1。尼龍熔融成型溫度
圖1.1。每種Toray尼龍樹脂的熔融粘度隨溫度的變化
尼龍粒料的處理
2.由于尼龍是結晶聚合物，因此固化時體積收縮率大，壁厚較厚（6mm以上）的成型品容易發(fā)生溶脹和縮痕，需要補充冷卻固化引起的體積收縮。
3.尼龍具有高的吸濕性，因此當使用長時間放置的顆粒時，請將其干燥至吸水率為0.15至0.2％或更小。
表1.1。尼龍熔融成型溫度
| 類型 | 熔點（℃） | 成型溫度（℃） |
|---|---|---|
| 尼龍6 | 225 | 245-280 |
| 尼龍66 | 265 | 270-295 |
| 尼龍610 | 225 | 245-280 |
圖1.1。每種Toray尼龍樹脂的熔融粘度隨溫度的變化
尼龍粒料的處理
一，尼龍粒的包裝和貯存
東麗尼龍樹脂在嚴格的質量控制下生產，并且密封并包裝在防潮袋中，因此從袋中取出的顆粒如果在打開后立即使用，則無需進行預干燥。除非用袋子覆蓋，否則在存儲過程中幾乎不會吸收水分，但是請避免粗暴地處理，這可能導致袋子破裂或將其存放在非常潮濕的地方。
Ⅱ。顆粒的水分吸收及其作用
打開后，尼龍粒暴露在大氣中會吸收水分。它的吸濕率和平衡吸水率由尼龍的類型，添加的增強材料（例如玻璃纖維）的量，粒料的形狀，氣氛溫度和濕度控制。圖1.2顯示了各種尼龍的相對濕度與大氣中平衡吸水率之間的關系。對于增強尼龍，通常通過減去增強材料每重量分數的吸水率來計算。圖1.3-4顯示了將主要尼龍顆粒留在空氣中時的吸水率。從這些數據可以看出，炎熱潮濕期間的吸水率非常高。
圖1.2。各種尼龍的等效吸水率（23°C）
如果使用成型前吸收的水分超過一定限度的顆粒，成型品的外觀會出現問題，例如成型品表面上的銀條和成型品內部起泡，并且由于分子量的降低會損害物理性能。有。用于注射成型的尼龍粒料的水分含量優(yōu)選為約0.15至0.2％或更低，并且為此，必須注意以下事項。
A.如果您突然將冷粒料帶入溫暖的成型室并在冬天打開它們，則可能會結露，因此有必要在檢查之前將它們放在溫暖的房間中。
Ⅱ。顆粒的水分吸收及其作用
打開后，尼龍粒暴露在大氣中會吸收水分。它的吸濕率和平衡吸水率由尼龍的類型，添加的增強材料（例如玻璃纖維）的量，粒料的形狀，氣氛溫度和濕度控制。圖1.2顯示了各種尼龍的相對濕度與大氣中平衡吸水率之間的關系。對于增強尼龍，通常通過減去增強材料每重量分數的吸水率來計算。圖1.3-4顯示了將主要尼龍顆粒留在空氣中時的吸水率。從這些數據可以看出，炎熱潮濕期間的吸水率非常高。
圖1.2。各種尼龍的等效吸水率（23°C）
如果使用成型前吸收的水分超過一定限度的顆粒，成型品的外觀會出現問題，例如成型品表面上的銀條和成型品內部起泡，并且由于分子量的降低會損害物理性能。有。用于注射成型的尼龍粒料的水分含量優(yōu)選為約0.15至0.2％或更低，并且為此，必須注意以下事項。
A.如果您突然將冷粒料帶入溫暖的成型室并在冬天打開它們，則可能會結露，因此有必要在檢查之前將它們放在溫暖的房間中。
B.建議避免使藥丸保持打開狀態(tài)，打開藥丸后用完，如果有藥丸殘留，建議將其存放在可以密封的干凈金屬容器中。為方便起見，可以充分排出袋子中的空氣，然后密封關東區(qū)域，或僅對角切開袋子的一個角以取出藥丸并用膠布膠帶密封。不用說，由于不足，希望盡快用完。
C.通過大致估計每小時使用的量來預先確定要放入機器料斗中的顆粒的量，以使料斗不會長時間暴露在大氣中。從圖1.3至圖4，期望在高濕度期間使用30分鐘至1小時，而在低濕度期間使用3至4小時。
Ⅲ。吸濕顆粒的干燥
Ⅲ。吸濕顆粒的干燥
A.真空干燥
這是最推薦的干燥尼龍的方法。合適的干燥條件是80至120°C的溫度和1013 hPa的真空。干燥時間取決于粒料的水分含量，但是大約為10至48小時。如果將高溫干燥品直接取出并保存在容器中，則可能會被氧化而著色，因此，期望在真空下將溫度降低至70℃以下。圖1.5顯示了尼龍真空干燥曲線的示例。
圖1.5。尼龍6顆粒的真空干燥曲線 圖1.6。尼龍粒料的熱風干燥條件和平衡水分含量（干燥溫度：80°C）
B.熱風干燥
有熱空氣循環(huán)干燥機，料斗干燥機和帶除濕機的干燥機。尼龍粒料在熱風干燥中的干燥度取決于粒料的形狀，初始和最終水分含量，干燥和干燥空氣的溫度以及相對溫度。圖1.6顯示了當尼龍粒料在80°C下用熱空氣干燥時，干燥空氣狀態(tài)與平衡水分含量之間的關系。從該圖可以看出，干燥程度由進入干燥機的空氣的濕度（水含量）決定。在普通的熱空氣循環(huán)干燥機和料斗干燥機的情況下，由于干燥空氣直接取自大氣，因此干燥度受大氣的相對濕度支配，因此可以說它傾向于隨季節(jié)而波動。低濕度的顆粒可能會變干，道路會變得潮濕，并且在炎熱和潮濕的季節(jié)可能沒有足夠干燥。
圖1.5。尼龍6顆粒的真空干燥曲線 圖1.6。尼龍粒料的熱風干燥條件和平衡水分含量（干燥溫度：80°C）
干燥溫度越高，時間越長，干燥性越好，但是由于在高溫下用熱空氣干燥時可能氧化并著色，因此干燥溫度受到限制。圖1.7顯示了通過改變干燥溫度和時間來干燥熱空氣時尼龍粒料的顏色變化。對于普通的熱風干燥機，必須將干燥溫度保持在80至90°C以下，以防止氧化變色。尼龍粒料的熱風干燥曲線如圖1.8所示。可以看出，如果它吸收過多的水分，它將不會在短時間內在不會引起氧化著色的溫度下變干。
圖1.9至圖10顯示了帶除濕裝置的干燥曲線。在這種方法中，潮濕的空氣通過除濕裝置進行除濕，干燥的空氣作為熱空氣循環(huán)和再循環(huán)，而顆粒總是暴露在極低濕度的空氣中。這是更優(yōu)選的方法，因為它可以防止上述季節(jié)性波動。但是，不用說，不要用尼龍粒料吸收盡可能多的水分，因為除濕能力受到限制，就如同在這種方法中也必須注意氧化著色一樣。
播放使用
再利用丁字管，流道等時，必須在成型前以干燥狀態(tài)存儲要回收的材料或在適當的條件下使其干燥。再生材料的特性會因其成熟歷史而發(fā)生變化，并且在增強材料部門，由于成型過程中的人工勞動，增強材料會受到損壞。通常，再生會降低機械強度，而電性能，滑動性能，可燃性，耐化學性等不會改變。對于非增強尼龍6和66，由再生引起的特性變化顯示在圖1.11至12中，對于玻璃纖維增??強尼龍6和66，圖1.13至22顯示在表中。條件如下。
圖1.9至圖10顯示了帶除濕裝置的干燥曲線。在這種方法中，潮濕的空氣通過除濕裝置進行除濕，干燥的空氣作為熱空氣循環(huán)和再循環(huán)，而顆粒總是暴露在極低濕度的空氣中。這是更優(yōu)選的方法，因為它可以防止上述季節(jié)性波動。但是，不用說，不要用尼龍粒料吸收盡可能多的水分，因為除濕能力受到限制，就如同在這種方法中也必須注意氧化著色一樣。
播放使用
再利用丁字管，流道等時，必須在成型前以干燥狀態(tài)存儲要回收的材料或在適當的條件下使其干燥。再生材料的特性會因其成熟歷史而發(fā)生變化，并且在增強材料部門，由于成型過程中的人工勞動，增強材料會受到損壞。通常，再生會降低機械強度，而電性能，滑動性能，可燃性，耐化學性等不會改變。對于非增強尼龍6和66，由再生引起的特性變化顯示在圖1.11至12中，對于玻璃纖維增??強尼龍6和66，圖1.13至22顯示在表中。條件如下。
缸體溫度（尼龍6）：260°C
缸體溫度（尼龍66）：290°C
模具溫度：80°C
再生方法：用破碎機破碎成型產品，并以的再生材料比例與原始材料均勻混合。用于注塑。
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非增強產品保留幾乎100％的物理性能，但拉伸斷裂和伸長率除外。已經獲得測試示例，如果玻璃纖維增??強產品的再循環(huán)材料比率在20％以內，則除沖擊強度以外的物理性能保持在90％以上。但是，在使用再生材料時，在認真考慮產品所需特性后，嚴格管理再生材料并確定再生材料的比例非常重要。同樣，在粉碎回收材料時，切刀刀片中的細粉可能會混入其中，因此請?zhí)貏e注意小型電氣部件。另外，由于材料的細粉，模制可能變得不穩(wěn)定。在這種情況下，我們建議去除細粉。
對于UL認證的材料，UL746D聲明允許在工藝過程中添加按重量計25％以內的再生材料。聲明UL將進行確認測試，并批準添加超過25％的再生材料。
| 分類 | 特征 | 等級名稱 |
|---|---|---|
| 6尼龍/非增強 | 流動性好 | CM1007 |
| 標準 | CM1017 | |
| 高循環(huán)，耐熱，低溫韌性 | CM1017XL3 | |
| 高剛性 | CM1017K | |
| 中等粘度，耐熱 | CM1026 | |
| 66尼龍/未增強 | 流動性好 | CM3007 |
| 標準 | CM3001-N | |
| 耐熱性 | CM3006 | |
| 高韌性 | CM3301L | |
| 6尼龍/增強 | 標準，GF15％ | CM1011G-15 |
| 流動性好，GF15％ | CM1001G-15 | |
| 流動性好，GF20％ | CM1001G-20 | |
| 標準，GF30％ | CM1011G-30 | |
| 耐熱，GF30％ | CM1016G-30 | |
| 標準GF45％ | CM1011G-45 | |
| 耐熱，GF45％ | CM1012G-45N | |
| 低翹曲，增強無機填料 | CM1001R | |
| 66尼龍/增強 | 標準，GF15％ | CM3001G-15 |
| 耐熱，GF15％ | CM3006G-15 | |
| 標準，GF30％ | CM3001G30 | |
| 耐熱，GF30％ | CM3006G-30 | |
| 標準GF45％ | CM3001G-45 | |
| 耐熱，GF45％ | CM3006G-45 | |
| 低翹曲，增強無機填料 | CM3001R | |
| GF35％/耐鹽校準 | CM3211G35UB1 | |
| GF35％/耐鹽Cal /耐熱 | CM3216G35UB1 | |
| 共聚尼龍/ GF增強 | 外觀好，GF33％ | CM3511G33 |
| 外觀好，流動性好，GF50％ | CM3511G50 | |
| 外觀好，GF60％ | CM3511G60 | |
| 外觀好，耐候性，GF33％ | CM3516G33 | |
| 外觀好，GF50％ | CM3501G50 | |
| 回收利用 | 回收20％，GF33％ | EA1R21G33 |
| 6尼龍/阻燃 | 非增強，非鹵素 | CM1014-V0 |
| 66尼龍/阻燃 | 非增強，非鹵素 | CM3004-V0 |
| 非增強鹵素基 | CM3304-V0 | |
| GF15％，鹵素型 | CM3004G-15 | |
| GF20％，鹵素型 | CM3004G-20 | |
| GF30％，鹵素型 | CM3004G-30 | |
| GF15％，非鹵素型，韌性提高 | HF3064G15 | |
| GF30％，非鹵素型，韌性提高 | HF3064G30 | |
| 6尼龍/耐磨 | 不加強 | CM1023G1000 |
| GF30％ | CM1003G30 | |
| 66尼龍/耐磨 | 不加強 | CM3003G1000 |
| GF30％ | CM3003G30 | |
| GF30％ | CM3903GX010 | |
| 6尼龍/高沖擊 | 標準 | U121 |
| 超高沖擊 | U141 | |
| GF35％ | U127GX07 | |
| 66尼龍/高沖擊 | 標準 | U320 |
| 超高沖擊，低溫高沖擊 | U328 | |
| 超高沖擊力，靈活 | U625X21 | |
| 610尼龍 | 標準 | CM2001 |
| 耐熱性 | CM2006 | |
| 防風雨，特殊 | CM2402 | |
| 6用于尼龍/吹塑 | 標準 | CM1046 |
| 高粘度 | CM1061 | |
| 高粘度，高沖擊 | CM1056 | |
| 高粘度，高沖擊 | CM1046K4 | |
| GF20％，高粘度 | CM1056K48 | |
| 6尼龍/擠壓 | 標準 | CM1021FS |
| 對于單絲 | CM1021TM | |
| 深沖性，收縮性 | CM1041LO | |
| 共聚尼龍 | 標準 | CM6041XF |
| 透明性好 | CM6021M | |
| 靈活且高度可拉伸 | CM6241M | |
| 共聚尼龍/特殊用途 | 熔點155℃，溶于醇 | CM4000 |
| 熔點137℃，溶于醇 | CM8000 |
