再生塑料回收利用已經(jīng)深入人心，全國各地的再生塑料造粒廠猶如雨后春筍般地成長起來，大量創(chuàng)業(yè)者進入再生塑料造粒行業(yè)，但是由于對設備安全操作技能和知識的缺失，導致造粒機的使用效率低下的同時甚至出現(xiàn)安全事故，在這里我們特此進行塑料造粒機/主副機操作知識的推廣普及。
　　
　　（一）、塑料造粒機主機、副機使用注意事項
　　
　　1、塑料造粒機主機、副機不能開空機和冷機。（空機斷電狀態(tài)，可用手轉(zhuǎn)動減速箱皮帶輪，檢查螺桿能否正常轉(zhuǎn)動。）
　　
　　2、每次生產(chǎn)完需停機時，應把主機、副機螺桿內(nèi)的料推完，并立即打開機頭清空余料，防止塑料硬化，給下次生產(chǎn)帶來困難。
　　
　　3、每次開機前，主機、副機料筒升溫、保溫的時間應充分，使料筒內(nèi)的余料能夠軟化（用手轉(zhuǎn)皮帶輪，螺桿能正常轉(zhuǎn)動無卡滯為原則）。嚴禁強行開主電機，否則易造成電機損壞，減速箱及聯(lián)接器打壞，甚至將螺桿擰斷，造成整臺機器報廢。
　　
　　4、停機后必須將副機進料口及螺旋底部的料清理干凈，避免凝固后下次無法正常開機生產(chǎn)。
　　
　　5、生產(chǎn)過程中注意電機的負荷聲音及各加熱電流表指示情況，發(fā)現(xiàn)異常及時停機解決。
　　
　　6、電動模頭的使用應注意：
　　
　　①、加熱前需將模頭篩板升起8～10mm，以免受熱時模頭與篩板咬死。
　　
　　②、需要停機（指停止發(fā)熱超過二小時以上），要將機筒里的大部分塑料排清，必須將模頭篩板升起，將模頭里的塑料清洗干凈，換上新網(wǎng)，再將篩板降下（但不要降到底，離zui低點約10mm），為下次開機加熱作準備。
　　
　　③、換網(wǎng)時口模開動注意，上下移動篩板時不能用快速，避免向上頂死篩板或損壞絲桿；換新網(wǎng)特別注意網(wǎng)邊緣的細鐵絲不得在網(wǎng)槽外，避免網(wǎng)板下壓時細鐵絲夾在網(wǎng)板的密封面上而損壞密封面造成漏料。
　　
　　（二）、塑料造粒機安全注意事項
　　
　　1、每次開機前要確定電機、皮帶輪旁邊無人，并提醒相關人員注意，避免造成安全事故。
　　
　　2、嚴禁手伸入料斗內(nèi)。
　　
　　3、清理主、副機料筒內(nèi)的雜物，一定要在停機斷電情況下進行。
　　
　　4、如果原料水分過多，應注意避免生產(chǎn)過程被蒸汽燙傷。
　　
　　5、生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn)異常情況，一定要在停機斷電情況下，排除故障后，再重新開機。
　　
　　6、將冷卻定型的塑料線條送入切粒機時，注意安全，防止手被帶入夾傷。
　　
　　7、確保接地線完好。