中空吹塑機/在注射和吹塑優點：
　　
　　制品壁厚均勻一致，不需要進行后修飾加工
　　
　　制品無合縫線，廢邊廢料少
　　
　　中空吹塑機在注射和吹塑缺點：
　　
　　每件制品必須使用兩副模具（注射型坯模和吹脹型成型模）
　　
　　注射型坯模要能承受高壓，兩副模具的定位公差等級較高，模具成本費用加大，生產容器的形狀和尺寸受限，不宜生產帶把手的容器。
　　
　　基本特征：
　　
　　型坯是在注射模具中完成，制品是在吹塑模具中完成。
　　
　　二位機1800三位機1200四位機900三位機zui常用。
　　
　　1.對注射型坯模中型腔和芯棒的設計要求
　　
　　芯棒直徑小于吹塑容器頸部的zui小直徑
　　
　　容器的zui小直徑盡可能大些
　　
　　2.吹塑模具的設計要求
　　
　　應設有排氣槽，底部設計凹狀，模體選用耐腐蝕的碳素工具鋼及普通合金鋼。
　　
　　1.管坯溫度與吹塑溫度
　　
　　溫度太高：熔料粘度低易變形，使管坯在轉移中出現厚度不均。
　　
　　溫度太低：制品內常帶有較多的內應力，使用中易發生變形及應力破裂。
　　
　　2.注射吹模的樹脂
　　
　　具有較高的相對分子質量和溶融粘度，而具溶體粘度受剪切速率及加工溫度的影響較小，制品具有較好的沖擊韌性，有合適的熔體延伸性能。
　　
　　拉伸吹塑
　　
　　定義：指經雙軸定向拉抻的一種吹塑成型。
　　
　　拉伸目的：為了改善塑料的物理力學性能
　　
　　1.注射拉伸吹塑
　　
　　2.擠出型坯定向拉伸吹塑
　　
　　拉抻吹塑工藝控制要點：
　　
　　1.原材料的選擇，聚丙烯腈（PAN）、聚對苯二甲酸乙二醇酯（PET）、聚氯乙烯（PVC）、聚丙烯（PP）
　　
　　2.注射型坯工藝控制，溫度、壓力、時間
　　
　　3.拉伸吹塑工藝控制特點：型坯的再加熱、拉伸吹塑和雙軸定向。