中國化學自主設計制造的全國單套最大硝酸裝置氨氧化爐成功在滬發運
6月8日，由中國化學賽鼎公司供貨專有設備、裝備科技公司制造完成的全國單套最大硝酸裝置(1200噸/日)——浙石化高端新材料硝酸裝置硝酸氨氧化爐在上海成功發運。
作為雙加壓法制硝酸工藝全球頭部，賽鼎公司構建起覆蓋工藝設計、設備結構、智能運維的專有和專利技術體系，擁有硝酸工藝專有技術和1項發明專利及4項實用新型專利，其中“氧化爐換熱組件”技術通過高效熱傳導結構設計，使氧化爐產汽效率從每噸酸1.189噸提升至1.272噸(平均值)，尾氣經氨還原處理后排放低于 30ppm，遠超國家及行業水平。截至目前，賽鼎公司累計完成90余套硝酸裝置設計及國內外EPC項目，國內市場占有率超90%，并在印尼等海外市場成功建廠并穩定運行。其日產千噸級雙加壓法硝酸技術于2020年獲中國石油和化學工業聯合會“國際先進”認證，并相繼斬獲省部級及行業技術進步科技獎項5項，成為全球硝酸行業技術表率。
本次交付硝酸氨氧化爐采用當下先進的拉蒙特爐型，融合了多種爐型優點并改進不足，技術指標上實現多項優化，在提升效率、降低能耗、注重環保等方面具有顯著優勢。研發過程中，裝備科技公司憑借擁有國內最早最全最高特種設備(壓力容器)資質許可、“硝酸氧化爐設備法蘭及觸媒框制造專有技術”“硝酸氧化爐水冷壁制造專有技術”等多項專有技術及全國前列加工能力的技術實力，與賽鼎公司組織技術團隊開展聯合技術攻關，解決制造難題，實現技術與制造的有機結合，為本次日產1200 噸硝酸氨氧化爐順利交付提供了堅實的保障。
浙石化高端新材料項目作為備受關注的大型化工項目，硝酸氨氧化爐順利發運這一重要節點，標志著中國化學“T+EPC”創新模式發展持續邁上新臺階，專有技術與專有設備“一體化”發展，打造出業內更強硬實力。雙方將繼續聚焦硝酸裝備大型化、智能化、綠色化發展趨勢，通過聯合研發、制造工藝革新及全生命周期服務優化，推動國產硝酸技術向更高能級突破，為全球化工行業低碳轉型提供“中國方案”。
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