熱流道模具與普通流道模具相比，具有省時(shí)、省料、省工和提高產(chǎn)品質(zhì)量的優(yōu)點(diǎn)。在歐美國(guó)家，塑料模具廠生產(chǎn)的模具50%以上采用熱流道技術(shù)，有的甚至達(dá)80%以上。目前，熱流道在國(guó)內(nèi)已用于生產(chǎn)，但總體不足10%，這個(gè)差距相當(dāng)巨大。而且，即便是使用了熱流道技術(shù)的企業(yè)，在應(yīng)用上還是存在著很多不足，導(dǎo)致其無法發(fā)揮zui大的作用，阻礙了企業(yè)生產(chǎn)效率的提高。

對(duì)于企業(yè)而言，盡管使用熱流道會(huì)增加大約15%~20%的模具造價(jià)成本，但就長(zhǎng)期利益來講，使用熱流道所得的益處要遠(yuǎn)大于成本增加帶來的影響，其在國(guó)內(nèi)的潛在的應(yīng)用市場(chǎng)還是非常大的。

其中，大型零件注塑成型技術(shù)也越來越受到人們的關(guān)注。為應(yīng)對(duì)這種需求，Thermoplay成功開發(fā)了一種新的熱流道系統(tǒng)。它可應(yīng)用于大型零件成型，如轎車和卡車自動(dòng)機(jī)中的保險(xiǎn)杠、阻流板和行李架，以及很多家庭電器部件和包裝托盤。在這些應(yīng)用中，順序控制注射可以加強(qiáng)成型部件美感，提高機(jī)械特性，主要是因?yàn)樗芰献⑺艹尚蜁r(shí)夾水線受到控制。在應(yīng)用的時(shí)候，通常要求較大長(zhǎng)度的熱咀，以彌補(bǔ)熱流道擴(kuò)展所產(chǎn)生的影響。新系統(tǒng)把熱嘴和閥門組件安裝到流道板上，安裝角度可以任意選擇。這樣，保證注射過程中良好的垂直度。一個(gè)創(chuàng)新的接頭（JOINT）設(shè)計(jì)連在流道板上同步擴(kuò)展，允許使用于兩點(diǎn)入水距離較少的系統(tǒng)上應(yīng)用。這新一代閥針系統(tǒng)另創(chuàng)新配備內(nèi)置安全保護(hù)裝置連在系統(tǒng)內(nèi)，當(dāng)閥針前后動(dòng)作及機(jī)械出現(xiàn)故障時(shí)；連接注塑機(jī)的訊號(hào)器收到信息，可做出相應(yīng)警報(bào)及停止，減少損壞及保護(hù)系統(tǒng)的正常運(yùn)作。另外，這新一代閥針系統(tǒng)當(dāng)安裝于模具時(shí)無需加熱，可自行對(duì)正入水點(diǎn)的中心及位置。這新系列熱咀的標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度由76~800mm。