移動模板的行程距離大小的調整，以液壓-曲肘式合模裝置為例，說明如下。 

    由于-曲肘式裝置合模時，曲肘動作要伸展成直線，這一動作功能不變，所以，它推動模板的行程距離也是固定不變的。這樣，當更換不同厚度模具時，模板的行程距離必須隨其變化，以適合能鎖緊新換模具合模要求距離。這就是模板行程需要經常調整的原因。對于合模裝置中行程的調整，一般都是整體調整移動模板、連桿和固定模板。 

    調整順序是：首先測量出更換后新模具結合后的厚度尺寸，然后把曲肘連桿伸展成直線狀態，即兩半模具合模狀態，再調整固定模板與移動模板間距離，使兩模板間距離等于或略小于兩模結合時的厚度尺寸。調整后移動模板后退。安裝吊運兩半模具，移動模板前進，讓兩半模具平面均勻接觸，然后再緊固模具。檢查一下，全部安裝調整達到尺寸要求時，進行合模動作試驗：如在合模時，曲肘連桿成直線狀態動作輕松、合模油壓不高，應在開模后，再把動、定模板間距離稍調小些。然后即可 進行塑化熔料注射成型試驗，直到成型制品無飛邊現象出現，則模板行程距離調整為合格，即可進行正常連續生產。