對于制造熱固性粉末涂料用擠出機，在更換涂料樹脂品種或者顏色品種時，必須進(jìn)行清機才能防止粉末涂料品種之間的干擾，保證生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。當(dāng)擠出機清機不*時，zui明顯的是對粉末涂料顏色的影響，這是可以直接觀察到的;另外，前面生產(chǎn)不加流平劑的美術(shù)型粉末涂料，沒清干凈擠出機就再生產(chǎn)高光粉末涂料時，由于前面物料的干擾，使后面生產(chǎn)產(chǎn)品的涂膜容易產(chǎn)生縮孔等弊病。因此，在改換涂料樹脂品種和花色品種時，*清機是非常重要的。   

清理擠出機螺桿的有效方法

　　對于擠出機的清機方法很多，通常可采用如下幾種： 1.樹脂清機法 這種方法是用樹脂，例如聚酯樹脂或環(huán)氧樹脂清機。這種方法一般用在新設(shè)備的清機或者擠出機使用一段時間后，由于部分物料殘存在螺桿或螺筒上面膠化，物料擠出速度變慢，而且換色品種的顏色色差較大時，可以采用這種方法。經(jīng)樹脂清機后，再用將要生產(chǎn)的粉末涂料用樹脂，不加固化劑或固化樹脂的情況下進(jìn)一步清機，當(dāng)認(rèn)為擠出物干凈時可以正式投入生產(chǎn)。如果改換粉末涂料品種的顏色差別較小，*清機時間又不太長時，只用將要生產(chǎn)粉末涂料用樹脂清機就可以。為了增加樹脂的摩擦力，有利于清機，可以添加部分填料進(jìn)行清機。 2.非樹脂清機法 這種方法是采用有一定摩擦力，又容易粉碎的稻谷、玉米、鋸末、衛(wèi)生紙等物質(zhì)，當(dāng)擠出機加熱到正常擠出溫度以后，利用這些物質(zhì)與螺桿和螺筒之間的摩擦力清除附著在螺桿和螺筒表面的粉末涂料膠化物。

　　經(jīng)驗表明，稻谷的外殼硬度高，摩擦力很大，相比之下清機的效果比較理想。用這種方法清機以后，有必要再打開螺筒檢查清機情況，在正常情況下還需要按上述方法用粉末涂料用樹脂再清機以后，才能進(jìn)行正式產(chǎn)品的生產(chǎn)。 3.拆卸螺桿和螺筒人工清機法 這種方法是將擠出機加熱到工作溫度以后，用人工或自動推出的方法，把螺桿推出來趁熱除去容易除掉的物料。冷卻后放進(jìn)裝有丙酮或環(huán)己酮的有機溶劑槽中浸泡，當(dāng)附著在螺桿上的熔融附著物溶脹以后，用人工除去附著物。螺桿的浸泡時間決定于附著物的多少和膠化物的厚度。為了少用溶劑和便于容器的封口，用比螺桿直徑略粗的鋼管或不銹鋼管，一頭焊接封口作為浸泡槽使用就可以。

　　從安全考慮，浸泡螺桿的容器一定要放在陰涼、遠(yuǎn)離火源和電源的地方存放，同時封好口防止溶劑揮發(fā)，并貼上注意安全標(biāo)記。 如果需要*清機時，螺筒也可在趁熱打開以后，用人工方法或溶劑擦楷的方法除去附著在螺筒內(nèi)壁的膠化物。 為了不損傷螺桿和螺筒的表面光潔度，不能用過硬的東西敲打，只能用比螺桿和螺筒的鋼材軟的鋼鋸片或鋼刷之類東西鏟除附著物，以免損傷螺桿和螺筒。 因為擠出機中的熱固性粉末涂料在擠出機中滯留時間長時，易發(fā)生固化反應(yīng)并凝膠，在粉末涂料涂裝時成為涂膜上的質(zhì)點，如果發(fā)生固化甚至?xí)o法啟動擠出機。

　　所以在擠出機停機前，必須用沒有固化性能的，也就是沒有固化劑或固化樹脂的純樹脂，把擠出機中的粉末涂料物料推出來，防止這些物料殘存于擠出機中發(fā)生固化反應(yīng)。樹脂加料量的標(biāo)準(zhǔn)是保證把螺筒內(nèi)部留存的粉末涂料物料能夠全部推出螺筒之外，防止物料在擠出機中固化為原則。從擠出物料的清除程度來說，基本上以看不出原來生產(chǎn)粉末涂料的顏色為標(biāo)準(zhǔn)。

　　在用擠出機開機生產(chǎn)時，按嚴(yán)格程序用預(yù)混合的物料推出擠出機中留存的純樹脂，當(dāng)確認(rèn)純樹脂推出干凈后，再擠出的物料才能作為正式產(chǎn)品。為了防止純樹脂帶進(jìn)產(chǎn)品中以后對涂膜產(chǎn)品產(chǎn)生弊病，清機時推出來的純樹脂和部分混合物在預(yù)混合時可以使用;但不能帶進(jìn)下一步微細(xì)粉碎工序。