塑料機械在機筒內塑化生產，大多是通過多孔濾板沿一定的流道通過機頭脖頸流入機頭成型模具，塑料擠出機模芯只有與模套適當配合，才能形成截面不斷減小的環形空隙，使塑料熔體在芯線的周圍形成連續密實的管狀包覆層。

      為了能夠保證機頭內塑料流道能夠合理的運作，這樣才能消除積存塑料的死角，往往安置有分流套筒，為了消除塑料擠出機壓力波動而引起的起伏，也有設置均壓環的。機頭上還裝有模具校正和調整的裝置，便于調整和校正模芯和模套的同心度。

      平面型材底部到上部，旨在滿足門窗外裝飾的要求，而對于密封形式，多數扇型材都把外側設計成凸起結構，對于塑料擠出機這種結構的下料夾緊時，zui容易發生夾偏，型材產生位移，在焊接后上下兩個表面的焊縫融化量*不一樣，一面是正常的融化量，一面融化量極少。所以在型材下料時需要使用靠模。靠模和下料鋸的固定連接方法。