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海因克爾設(shè)備技術(shù)(無錫)有限公司
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加料利用自身重力向單錐螺桿器中加入物料和固液成分,并在熱處理前混合均勻
利用自身重力向單錐螺桿器中加入物料和固液成分,并在熱處理前混合均勻。
滅菌或熱處理過程中,蒸汽會(huì)在壓力和高溫之下注入錐形蒸干機(jī),從而對批次進(jìn)行加熱滅菌或提取某些成分。這一過程可能需要一個(gè)整體加熱夾套的參與,不僅能防止熱量的流失,還能起到保護(hù)作用。排空濃縮液后,通過從加熱的蒸干機(jī)中抽真空可維持干燥進(jìn)程。
熱處理完成后,物料和設(shè)備需降溫至卸料溫度,可通過夾套降溫或者利用蒸汽抽真空冷卻批次物料。
物料終會(huì)在螺桿和軌道臂的協(xié)助攪拌之下,通過底部的卸料閥,全部卸入一個(gè)容器或者輸送系統(tǒng)。
在各單獨(dú)批次之間或在更換物料前清洗設(shè)備內(nèi)部,焊接在設(shè)備內(nèi)的噴嘴會(huì)噴灑清洗液到整個(gè)內(nèi)部蒸煮表面。先濕潤物料表面或者污染的部位,接著使用清洗液或清水沖刷。如此可有效、充分的清潔整個(gè)蒸干機(jī)內(nèi)表面。
優(yōu)勢:
攪拌螺桿以較低的速度,沿著容器側(cè)壁運(yùn)轉(zhuǎn),不僅對原材料進(jìn)行溫和處理,而且也確保了良好的混合效果。熱傳遞系數(shù)雖高,但降低了熱量對物料產(chǎn)生影響的風(fēng)險(xiǎn)。錐形的結(jié)構(gòu)可卸料,方便清潔。整個(gè)過程在全封閉系統(tǒng)中進(jìn)行,物料不受外界污染,確保了衛(wèi)生,甚至無菌。
物料容積: | 100 – 10,000 升 |
操作溫度: | 0 - 135 °C |
操作壓力: | -1 - +3 bar(表壓) |
接觸物料部分材質(zhì): | 不銹鋼 |
耐熱性: | 錐體和密封蓋可直接加入蒸汽 |
一般附加零件 | 加熱夾套、保溫夾套、噴射器(可直接蒸汽加熱)、液體噴射系統(tǒng)、CIP在線清洗、噴霧法蘭、取樣器、特殊進(jìn)出裝置、破碎器 |
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