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捷準(zhǔn)MCTPRO精密搖臂銑

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捷準(zhǔn)MCTPRO精密搖臂銑

詳細(xì)介紹

類型	單臂銑床	品牌	進(jìn)口
型號(hào)	M3、M4、M5、M6	重量	1200（kg）
主電機(jī)功率	3（kw）	主軸轉(zhuǎn)速范圍	4530（rpm）
工作臺(tái)尺寸	254127082（mm）	主軸錐孔錐度	R8
T型槽數(shù)目	6	控制形式	仿形
布局形式	立式	作用對(duì)象	五金
作用對(duì)象材質(zhì)	金屬	適用范圍	通用
適用行業(yè)	通用	產(chǎn)品類型	全新
是否庫(kù)存	是

名稱			M3	M4		M5		M6
工作臺(tái)尺寸Table size			254x1270x82	254x1320x82		280x1370x82		305x1370x82
行程Travel		左右Longitude(X)	▲730(自動(dòng))/850(手動(dòng))	▲750(自動(dòng))/870（手動(dòng)）		▲750(自動(dòng))/870（手動(dòng)）		▲770(自動(dòng))/890（手動(dòng)）
		前后（Y）	▲4OO	■430		■455		■460
		上下Vertical(Z)	▲4OO	■430		▲455		■460
		主軸行程Quill Travel	127	127		127		127
		滑軌行程Ram Travel	550	550		610		620
主軸Spindle		速度Speed	60-4530rpm(16速)	80-5440rpm(16速)		80-5440rpm(16速)		80-5440rpm(16速)
		主軸進(jìn)給率Feed	0．004，0．008，0．15（mm/rev）
		錐度Taper	R8		R8		R8	NT40
		馬力Motor	3HP		3HP		5HP	5HP
	主軸端面至工作臺(tái)面的距離Spindle nose to table		45-455		45-445		50-480	60-540
	機(jī)床凈重Net Weighet		1200Kg		1400Kg		1500Kg	1650Kg
	機(jī)床尺寸Machine dime		1500x1680x2130		1500x1730x2200		1600x1780x2350

中國(guó)臺(tái)灣捷準(zhǔn)MCTPRO搖臂銑床結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，靈活性高，銑頭能左右回轉(zhuǎn)90度，前后回轉(zhuǎn)45度，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，大大提高了機(jī)床的有效工作范圍。搖臂銑床機(jī)身采用高級(jí)鑄鐵，經(jīng)人工時(shí)效處理后精度高，壽命長(zhǎng)。升降臺(tái)均采用矩形導(dǎo)軌，接觸面多，剛性足。經(jīng)高頻處理和精磨削，滑道貼塑后，運(yùn)動(dòng)精度和壽命俱佳。搖臂銑床主軸采用鉻鉬合金制作，配以精密級(jí)角接觸軸承，經(jīng)調(diào)質(zhì)處理及精磨削，切削力強(qiáng)，精度高,銑床立銑頭配置中國(guó)臺(tái)灣炮塔銑頭，高速銑削，且主軸裝有手動(dòng)和微動(dòng)兩種進(jìn)給方式，銑床頭可在垂直平面內(nèi)調(diào)整±45°，在水平面內(nèi)回轉(zhuǎn) 180°，搖臂不僅能前后伸縮，并可在水平面內(nèi)作360度回轉(zhuǎn)，加工更為方便、準(zhǔn)確，拓展機(jī)床的加工使用范圍。臥式主軸采用能耗制動(dòng)，制動(dòng)轉(zhuǎn)矩大，停止迅速、更加可靠,工作臺(tái)縱、橫向有手動(dòng)進(jìn)給、機(jī)動(dòng)進(jìn)給和機(jī)動(dòng)快進(jìn)三種，銑床機(jī)動(dòng)進(jìn)給可獲得8種不同的進(jìn)給速度，能滿足不同的加工要求；快速進(jìn)給可使工件迅速到達(dá)加工位置，加工方便、快捷，縮短非加工時(shí)間,升降臺(tái)Z向升降可通過(guò)手動(dòng)和機(jī)動(dòng)兩種方式來(lái)實(shí)現(xiàn)，且手動(dòng)和機(jī)動(dòng)是互鎖的，消除了不安全因素。

1.操作人員經(jīng)考試合格取得操作證，方準(zhǔn)進(jìn)行操作，操作者應(yīng)熟悉本機(jī)的性能、結(jié)構(gòu)等，并要遵守安全和交接班制度。

2.工作前應(yīng)嚴(yán)格按照潤(rùn)滑規(guī)定，比照設(shè)備潤(rùn)滑圖進(jìn)行注油，并保持油量適當(dāng)、油路暢通、油標(biāo)(窗)醒目，油杯、油線、油氈等清潔。

3.工作前檢查主軸、滑座、升降臺(tái)，工作臺(tái)、走刀機(jī)構(gòu)、各手柄位置是否正常、靈活，再空運(yùn)轉(zhuǎn)10min，確認(rèn)各部動(dòng)作正確后，才能開(kāi)始工作。

4.正確安裝刀具，合理選擇切削用量，經(jīng)常檢查刀具的緊固及磨損情況。

5.工作臺(tái)上不得放置雜物，禁止在工作臺(tái)上敲打和校正工件。

6.升降工作臺(tái)前，應(yīng)松開(kāi)固定螺絲。工作過(guò)程中應(yīng)將除進(jìn)對(duì)方向以外的方向鎖緊。

7.鐵削過(guò)程中.刀具接近工件時(shí)，不準(zhǔn)機(jī)動(dòng)進(jìn)給，刀具未退離工件前，不得停車，遇有緊急情況裕停車時(shí)，應(yīng)先將刀具退離工件。

8.工作中經(jīng)常注意運(yùn)轉(zhuǎn)情況，保持各互鎖、限位、進(jìn)給機(jī)構(gòu)準(zhǔn)確可靠。發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)檢查處理。

9.運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止變速和測(cè)署工件

10.工作中除搬運(yùn)工件以外，嚴(yán)禁戴手套進(jìn)行操作。

11.繼續(xù)加工未完成的工件時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查工件及刀具裝卡情況。確認(rèn)正常后再進(jìn)行工作。

12.工作后必須檢查、清掃設(shè)備，做好日常保養(yǎng)工作，將各操作手柄(開(kāi)關(guān))置于空檔(零位)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān).達(dá)到整齊、清潔、潤(rùn)滑、安全。