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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
敞口式顆粒上料機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
1、螺旋軸與吊軸承、頭、尾軸聯(lián)接均采用嵌入舌式，安裝、拆卸不需軸向移動(dòng)，維修方便。芯軸長(zhǎng)、吊掛少、故障點(diǎn)少。
2、采用變徑結(jié)構(gòu)，增大吊軸承處容積，避免吊軸承與物料接觸，吊軸承壽命可達(dá)兩年以上。
3、各傳動(dòng)部位均采用浮動(dòng)連接方式，吊軸承為萬向節(jié)結(jié)構(gòu)，使螺旋體，吊軸承和尾部總成形成一個(gè)整體旋浮體，在一定范圍內(nèi)可隨輸送阻力自由旋轉(zhuǎn)避讓，不*，不堵料。
4、頭尾軸承座均在殼體外，所有軸承采用多層密封和配合密封技術(shù)，軸承使用壽命長(zhǎng)。
5、螺旋給料機(jī)與其它輸送設(shè)備相比，具有整機(jī)截面尺寸小、密封性能好、運(yùn)行平穩(wěn)可靠、可中間多點(diǎn)裝料和卸料及操作安全、維修簡(jiǎn)便等優(yōu)點(diǎn)。
敞口式顆粒上料機(jī)注意事項(xiàng)
1、正式安裝前20天必須澆灌完成基礎(chǔ)，基礎(chǔ)需要可靠地支承不銹鋼螺旋提升機(jī)設(shè)備，并保證不因地基支承力過小而發(fā)生螺旋機(jī)的下沉和額外的變形，保證螺旋機(jī)運(yùn)行時(shí)具有足夠的穩(wěn)定性；
2、在安裝前，必須將那些在運(yùn)輸途中或卸箱時(shí)粘上塵垢的機(jī)件加以清洗。
3、機(jī)殼以及主兩端機(jī)架的垂直度和水平度允差為長(zhǎng)度的千分之一；
4、各機(jī)殼的機(jī)蓋支承面在螺旋機(jī)全長(zhǎng)應(yīng)位于同一平面內(nèi)；
5、相鄰兩機(jī)殼之內(nèi)表面在其相互接頭處不得有顯著的高低；
6、各底座在機(jī)殼裝妥以后均應(yīng)使之著實(shí)而后再擰緊地腳螺釘；
7、各中間懸吊軸承應(yīng)可靠地吊承著兩節(jié)螺旋間的聯(lián)接軸，不得使螺旋被卡住、壓彎，安裝時(shí)可在吊軸承底座與機(jī)殼支撐角鋼間加調(diào)整墊片使各吊軸承同心；
8、不在安裝時(shí)其外徑和機(jī)殼半園槽底的小間隙不得小于其名義間隙70%；
9、端部平軸承組之滾動(dòng)軸承端面與軸承座及端蓋端面的間隙不得小于2mm；
10、為了調(diào)整機(jī)殼和螺旋長(zhǎng)度之間的累積偏差，螺旋機(jī)在安裝時(shí)在各機(jī)殼的凸緣間允許加墊石棉帶，要求較高密封性時(shí)，機(jī)殼與機(jī)蓋亦可加墊防水粗帆布；
11、驅(qū)動(dòng)裝置末速軸和螺旋機(jī)應(yīng)保證同心，驅(qū)動(dòng)裝置如果采用平衡聯(lián)軸器與螺旋機(jī)傳動(dòng)軸聯(lián)接，則驅(qū)動(dòng)裝置末速軸與螺旋機(jī)傳動(dòng)軸的平行性偏差不得超過1/100而軸線之平行位移不得超過0.2公厘；
12、所有聯(lián)結(jié)螺釘均應(yīng)擰緊至可靠的程度；
13、進(jìn)出料口現(xiàn)場(chǎng)安裝應(yīng)使進(jìn)出料口的凸緣支承面與不銹鋼螺旋提升機(jī)的軸線平行、與相聯(lián)接的法蘭應(yīng)緊密貼合，不得有間隙；
14、裝妥以后應(yīng)檢查各存油處是否有足夠潤(rùn)滑油，如果不夠則應(yīng)加足，其后始能進(jìn)行無負(fù)荷試車；
15、裝妥以后應(yīng)進(jìn)行連續(xù)4小時(shí)以上的無負(fù)荷試車，無負(fù)荷試車時(shí)，應(yīng)注意提升機(jī)裝配的正確性；
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