200噸橡膠制品框架硫化機性能特點：
1.采用PC或人工控制，性能可靠，自動化程度高。能自動識別錯誤命令，避免由于錯誤操作引起的事故。 

2.可鎖定預先編制的工藝程序，是操作者無法擅自改變，以保證壓制品的質量。

3.具有定時開模，自動放氣，自動補壓等功能。

4.手動、自動、電動三種操作模式可供選擇。

5.電加熱式壓機采用數顯（指針式）控溫，控制并顯示加熱板溫度。

    此型號壓機的的特點在于：“熱壓+冷卻”一機集成，一鍵式全自動操作，安全高效.設計更人性化,安全性能更可靠,工作效率大大提供,高性能油壓系統(tǒng)，具有壓力自動補償功能，可預設一次加壓與二次加壓的時間及壓力。高精度,高耐磨導柱,載荷力強，升降平穩(wěn)；采用進口技術處理電熱板材料，耐高溫，耐腐蝕，傳熱快，不變形.人性化的油電路設計，在儀器處于長時間保壓或非工作狀態(tài)時其會自動進入停機保壓或延時停機，當到達設定時間時會自動進行加壓或御壓。

      本機為多油缸或單油缸配置形式，具有快、慢二級開啟模具、推出模板及平板升降速度功能。這些功能對壓制硅橡膠絕緣子、避雷針、輸送帶接頭修補、電纜接頭與橡膠壩三角帶成型的操作帶來極

大的便利。上下模板重復定位，精度高。
     整機由PLC可編程控制器控制。熱板電加熱由可控硅分別控制、分別可調;電控箱及泵站獨立設置;控制系統(tǒng)分別設“自動”和“調試”兩種模式。自動模式:設有放氣次數、鎖模時間(任意可調)、自動補壓功能。調試模式:具有點動調試功能，便于模具的安裝調試，動作順序連鎖保護。