1 范圍 |
本標準規定了預應力混凝土橋梁用塑料波紋管產品的分類、技術要求、試驗方法、檢驗規則、標志、包裝、運輸和貯存等。
本標準適用于以高密度聚乙烯樹脂（HDPE）或聚丙烯（PP）為主要原料，經熱熔擠出成型的預應力混凝土橋梁用塑料波紋管。 |
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| 2 規范性引用文件 |
下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件，其版本適用于本標準。
GB/T2918 塑料試樣狀態調節和試驗的標準環境（idt ISO 291）
GB/T8806 塑料管材尺寸測量方法（eqv ISO 3126）
GB/T9647 熱塑性塑料管材環剛度的測定
GB/T11116 高密度聚乙烯樹脂
GB/T14152 熱塑性塑料管材耐外沖擊性能試驗方法 時針旋轉法（eqv ISO 3127）
GB/T18742.1 冷熱水用聚丙烯管道系統 *部分：總則（NEQ ISO/DIS 15874） |
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| 3 產品分類、結構和型號 |
3.1 分類
塑料波紋管按截面形狀可分為圓形和扁形兩大類。
3.2 結構
塑料波紋管的結構見圖1和圖2。波峰4mm～5mm，波距30mm～60mm。 |
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圖1 圓形塑料波紋管 | 圖2 扁形塑料波紋管 |
3.3 型號
型號表示方式： |
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管材類別代號：圓形管材代號為Y；扁形管材代號為B。
管材內徑：圓形管以d表示；扁形管以長軸U1表示。
示例1：內徑為50mm的圓形塑料波紋管型號：SBG-50Y。
示例2：長軸方向內徑為41mm的扁形塑料波紋管型號：SBG-41B。 |
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| 4 產品規格系列與尺寸偏差 |
4.1
圓形塑料波紋管
4.1.1
圓形塑料波紋管規格見表1。
4.1.2
圓形塑料波紋管的長度規格一般為6，8，10m，偏差0～+10mm。 |
表1 圓形塑料波紋管規格 |
型號 | 內徑d,mm | 外徑D,mm | 壁厚s,mm | 不圓度 | 配套使用的錨具 | 標稱值 | 偏差 | 標稱值 | 偏差 | 標稱值 | 偏差 | SBG-50Y | 50 | ±1.0 | 63 | ±1.0 | 2.5 | +0.5 | 6％ | YM12-7 | YM15-5 | SBG-60Y | 60 | 73 | 2.5 | YM12-12 | YM15-7 | SBG-75Y | 75 | 88 | 2.5 | YM12-19 | YM15-12 | SBG-90Y | 90 | ±2.0 | 106 | ±2.0 | 3.0 | YM12-22 | YM15-17 | SBG-100Y | 100 | 116 | 3.0 | YM12-31 | YM15-22 | SBG-115Y | 115 | 131 | 3.0 | YM12-37 | YM15-27 | SBG-130Y | 130 | 146 | 3.0 | YM12-42 | YM15-31 |
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4.2
扁形塑料波紋管 |
| 扁形塑料波紋管規格見表2。 |
表2 扁形塑料波紋管規格 |
型號 | 長軸U1 | 短軸U2 | 壁厚s | 標稱值 | 偏差 | 標稱值 | 偏差 | 標稱值 | 偏差 | SBG-41B | 41 | ±1.0
| 22 | ±0.5
| 2.5 | +0.5 | SBG-55B | 55 | 22 | 2.5 | SBG-72B | 72 | 22 | 3.0 | SBG-90B | 90 | 22 | 3.0 |
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| 5 技術要求 |
5.1 原材料
塑料波紋管原材料應使用原始粒狀原料，嚴禁使用粉狀和再造粒狀顆粒原料。高密度聚乙烯（HDPE）應滿足GB/T11116的要求，聚丙烯（PP）應滿足GB/T18742.1的要求。
5.2 外觀
塑料波紋管的外觀應光滑，色澤均勻，內外壁不允許有隔體破裂、氣泡、裂口、硬塊及影響使用的劃傷。
5.3 環鋼度
塑料波紋管環剛度應不小于6kN/m2。
5.4 局部橫向荷載
塑料波紋管承受橫向局部荷載時，管材表面不應破裂；卸荷5min后管材殘余變形量不得超過管材外徑的10％。
5.5 柔韌性
塑料波紋管按規定的彎曲方法反復彎曲五次后，塞規能順利地從塑料波紋管中通過，則塑料波紋管的柔韌性合格。
5.6 抗沖擊性
塑料波紋管低溫落錘沖擊試驗的真實沖擊率TIRzui大允許值為10％。 |
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| 6 試驗方法 |
6.1 試驗環境
試驗環境按GB/T 2918規定，常溫為（23±2）℃。
6.2 試驗試樣
試樣在試驗前應按試驗環境進行狀態調節24h以上。
6.3 外觀
用肉眼直接觀察，內壁可以用光源照看。
6.4 尺寸測量
塑料波紋管的內徑和壁厚按GB/T 8806規定測量。
6.5 不圓度
按GB/T 8806規定，沿塑料波紋管同一截面測量管材的zui大外徑和zui小外徑，按公司（1）計算管材的不圓度值△d。 |
| 式中：
dmax——zui大外徑，mm；
dmin——zui小外徑，mm；
取五個試樣的試驗結果的算術平均值作為不圓度。 |
6.6 環剛度
6.6.1 試樣
從五根管材上各取長（300±10）mm試樣一段，兩端應與軸線垂直切平。
6.6.2 試驗方法
按GB/T 9647進行，上壓板一降速度為（5±1）mm/min,當試樣垂直方向的內徑變形量為原內徑的3％時，記錄此時試樣所受的負荷。
6.6.3 結果計算
試驗結果按公式（2）計算： |
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式中：S——試樣的環剛度，kN/m2；
△Y——試樣內徑垂直方向3％變化量，m；
F——試樣內徑垂直方向3％變形時的負荷，kN；
di——試樣內徑，m；
L——試樣長度，m。
6.7 局部橫向荷載
6.7.1 取樣件長1100mm，在樣件中部位置波谷處取一點，用端部為R＝6mm的圓柱頂壓頭施加橫向荷載F，要求在30s內達到規定荷載值800N，持荷2min后觀察管材表面是否破裂；卸荷5min后，在加載處測量塑料波紋管外徑的變形量。加載圖示見圖3。 |
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