CHINAPLAS 2021 循環經濟技術大盤點，這些創新不可錯過
【塑料機械網 科技創新】“循環綠色科技”是CHINAPLAS 2021 國際橡塑展聚焦的5大技術趨勢之一。在展會期間，從材料到設備供應商，以不同的技術創新，踐行對可持續發展的承諾，為循環經濟建設加碼提速。
可再生材料熱度不減
SABIC中國首個可再生PC 樹脂合作項目成功落地
沙特基礎工業公司(SABIC)展示了與國內眼鏡鏡片商博儷瑞(POLYRAY)合作——成功應用了其基于認證的可再生原料生產的LEXAN™ 聚碳酸酯(PC)樹脂，生產太陽鏡、安全眼鏡和運動護目鏡鏡片。
采用LEXAN™ 聚碳酸酯（PC）樹脂制成的太陽眼鏡。
LEXAN™聚碳酸酯是SABIC推出的TRUCIRCLE™循環產品組合與服務的重要組成部分。這是SABIC 可再生聚碳酸酯與中國本地合作伙伴的首次合作。
據沙特基礎工業公司石化戰略事業部大中華區銷售總監陳志榮介紹，通過采用不與人類食物鏈競爭的第二代可再生原料， LEXAN™聚碳酸酯最高可將原料的碳足跡減少61%，同時化石燃料消耗量降低達35%——這有助于滿足塑料行業的可持續發展需求。
沙特基礎工業公司石化戰略事業部大中華區銷售總監陳志榮
此外，SABIC還展示了另外一款新型再生材料XENOY™ PC/PET改性料——它是由聚碳酸酯和含量不低于10%的海岸周邊消費后PET 回收料改性而成，可應用于消費電子產品(例如電視遙控器和電動剃須刀等)所需要的全新零配件。該材料還有望在未來應用于汽車等行業。
與石油基產品相比，XENOY™ PC/PET改性料有望減少多達7%的碳足跡，而能耗也可以降低達11%。此外，它還具有良好的抗沖擊性、可加工性以及耐化學品性等。
科思創將推出零碳足跡聚碳酸酯
科思創宣布將于年內推出全球首款零碳足跡聚碳酸酯，作為其邁向循環經濟的重要一步，同時更好助力下游客戶實現其可持續發展目標。
據介紹，該?？寺?reg;聚碳酸酯產品將使用替代性原材料和可再生能源來實現“從搖籃到大門” 生命周期階段的零碳排放，這些替代性原材料為基于質量平衡方法分配的生物廢棄物和殘渣。
作為其可持續產品解決方案的一部分，科思創此前已向市場推出基于質量平衡方法所生產的含可再生原料的聚碳酸酯(經ISCC PLUS認證)，能夠顯著減少碳排放。質量平衡是一種監管鏈方法，可通過價值鏈跟蹤物料，并將可再生原料分配給選定的最終產品。
“科思創計劃通過在生產過程中使用可再生能源，實現這些產品‘從搖籃到大門’的零碳排放，從而實現零碳足跡。這些產品的質量和性能與同類化石基產品相同，并可直接應用于現有的生產流程。”科思創聚碳酸酯業務部可持續發展方案項目經理Jimena Ruesta表示。首批零碳足跡?？寺?reg;產品計劃于2021年內首先在科思創歐洲工廠交付，之后將根據市場需求在包括中國在內的其它工廠生產和供應。
科思創再生聚碳酸酯制成手機殼，在展會現場拼成朵朵花瓣，吸引不少觀眾駐足觀看。
此外，科思創宣布將首次在其阿里巴巴1688旗艦店推出消費后回收(PCR)聚碳酸酯，借助數字化平臺更好地滿足客戶對可持續解決方案的需求。這些PCR產品中回收材料含量高達75%，與原生產品相比可減少50%的碳足跡。
利安德巴賽爾Circulen產品將在中國及北美推出
利安德巴賽爾正式發布了以Circulen命名的系列產品正式發布，以期助力品牌方提升消費品的可持續性。這一系列產品的發布是利安德巴賽爾為實現其雄心勃勃的可持續發展目標——到2030年，每年生產銷售200萬公噸基于回收利用和可再生原料的聚合物而采取的最新舉措。
利安德巴賽爾在CHINAPLAS 2021 上展示的采用Circulen系列產品制成的新秀麗旅行箱。
據介紹，Circulen系列產品通過回收利用塑料產品以減少塑料廢棄物，并使用可再生資源作為原料來降低碳足跡(相比于化石原料)。Circulen產品組合包括：
CirculenRecover通過機械回收利用塑料廢棄物而生產的聚合物；
CirculenRevive 采用先進(分子)回收工藝，將塑料廢棄物轉化為原料，生產出用途廣泛的新型聚合物；
CirculenRenew聚合物由廚余油渣等可再生原料制成，用途廣泛。
利安德巴賽爾Circulen產品組合目前已在歐洲上市，后續將在北美和中國推出。新秀麗的新款Magnum Eco系列拉桿箱以及其他品牌的園藝設備(如噴壺等)均采用了Circulen產品。
回收相關設備受熱捧
陶朗分選全新升級片材分選機
陶朗攜全新升級的INNOSORT FLAKE片材分選機驚艷亮相CHINAPLAS 2021 國際橡塑展，展示了在PET/PE/PP/PVC分選領域及其他垃圾資源化利用相關的最新產品和解決方案。
陶朗分選展臺（圖片來自套朗分選）
陶朗通過前沿的傳感分選技術，從各種混合垃圾中回收寶貴的自然資源，實現資源的循環利用。陶朗表示，倡導全新一代的經濟模式和社會管理范式，借助技術和可靠的戰略，讓未來更具可持續性。
美亞光電色選機采用全新納米級NUVL識別技術
美亞光電展示了CI-U系列色選機采用全新納米級NUVL識別技術，能夠精準識別老化片、熒光片，深層的防護技術，可以有效過濾光源輻射。
美亞光電國貿再生資源產線經理西非平臺經理廖藩
據美亞光電國貿再生資源產線經理西非平臺經理廖藩介紹，這款色選機仿佛擁有一雙火眼金睛，最小識別精度可達0.3mm，可有效剔除AAA級RPET中的老化片、熒光片。同時靈活的智能可調節技術，可以輕松掌握老化程度。
綠凱思科現場簽售薄膜清洗線
“我們展示的薄膜清洗線已在CHINAPLAS 2021開展第二天出售。我們還收到不少客戶意向訂單，今年前來觀展的國內優質客戶不少，非常感謝CHINAPLAS國際橡塑展提供的平臺。” 江蘇綠凱思科環保科技有限公司首席項目顧問張少媛告訴“雅式橡塑網(AdsaleCPRJ.com)”.
她表示，目前國家在大力推行循環經濟建設，鼓勵廢塑料、廢薄膜回收規范化、體系化，越來越多的企業需要采購回收清洗生產線實現裝備升級。這些買家企業比較關注薄膜、編織袋、硬雜料、電雜料、鋼廠尾料以及汽車拆解塑料的清洗加工處理。
江蘇綠凱思科環保科技有限公司首席項目顧問張少媛
這次展示的薄膜清洗技術主要包括撕碎機和擠干機。其中撕碎機是由綠凱思科與日本工程師合作共同研發的，主要針對農膜的撕碎機。張少媛介紹說，通常市面上常見的薄膜撕碎機主要采用小型菱形刀片，實際上這種刀片以及配套的轉子結構不太適合農膜的破碎，有客戶反映1-2天就需要更換刀片，不僅耽誤生產，停機維護成本很高。
“我們對撕碎機進行改良創新，采用不同的重型轉子結構，單臺轉子就重達3噸。若設備24小時開機，只需2-3個月更換一次刀片，減少更換刀片的次數，提高生產效率。”張少媛說。
在薄膜清洗這部分，常見的做法是采用水槽清洗。“但我們認為水槽清洗只是將薄膜進行浸泡和沉浮分離。綠凱思科提出高速摩擦清洗的解決方案，可清除90%以上的雜質，”張少媛補充道。
在薄膜脫水方面，經過處理之后，根據薄膜的厚度不同，擠干后的薄膜含水率可下降至6%-8%以下。“目前我們已經接了20多臺單機擠干機的訂單。”張少媛補充道。
目前，綠凱思科的交貨訂單已排到了6月份，正常的清洗線標配交貨期為12-14周，張少媛表示去年和前年的業績基本持平，同比增長大約5%-10%，今年估計要翻番。
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