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地點： 廣州市 開展時間： 2025-06-12 舉辦單位： 中小企業(yè)合作發(fā)展促進中心
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熱詞科普 | 傳說中的未來工廠究竟什么樣
【塑料機械網(wǎng) 熱點關注】創(chuàng)新技術不但是投資者追逐的風口，更是實業(yè)者努力創(chuàng)造的現(xiàn)實。走過130年創(chuàng)新路，ABB繼續(xù)在數(shù)字化浪潮中御風而行，通過自有實驗室實現(xiàn)了眾多技術突破，同時攜手新興科技領域翹楚，致力于開放式創(chuàng)新。
人工智能、深度學習、邊緣計算、數(shù)字孿生、Factory 2.0……熱詞頻現(xiàn)，數(shù)字化技術與各行業(yè)的交匯將產生什么化學反應？數(shù)據(jù)與算法將如何賦能新制造，重新定義未來工廠？近期，我們將集中介紹ABB新的科研成果和應用案例，跟我們一起來探尋這些熱詞背后的真相吧！
未來工廠
「數(shù)據(jù)」為王
隨著物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)、機器學習的快速發(fā)展以及5G技術的逐漸成熟，數(shù)據(jù)價值的發(fā)掘與應用越來越被企業(yè)重視，機器與機器之間的交互更加。基于傳感器、軟件、數(shù)字網(wǎng)絡和新一代通信技術打造面向未來的數(shù)字工廠(Factory 2.0)，成為越來越多行業(yè)和企業(yè)加快轉型升級的方向與目標。
與傳統(tǒng)制造需依靠大量工人及龐大生產規(guī)模不同的是，未來制造將基于大數(shù)據(jù)、互聯(lián)網(wǎng)，人力與各種信息技術相結合，實現(xiàn)數(shù)字化、自動化的柔性制造。
因而，數(shù)據(jù)是未來工廠的關鍵。要充分發(fā)揮數(shù)據(jù)價值，必須地收集運行數(shù)據(jù)、洞察數(shù)據(jù)內涵并將其轉化為直接行動。ABB正在充分利用先進的技術，為中國和的客戶提供解決方案，幫助他們應對新常態(tài)帶來的挑戰(zhàn)。
數(shù)字 & 智能
「互通互聯(lián)」
在向用戶提供行業(yè)的ABB Ability™數(shù)字化解決方案、支持各行業(yè)加速數(shù)字化轉型的同時，ABB也將這些數(shù)字技術和解決方案廣泛應用于ABB的工廠運營，力求打造互聯(lián)互通的數(shù)字工廠和智能工廠。
ABB將在上海新建的機器人超級工廠，就是這樣一座融合互聯(lián)數(shù)字化技術、的協(xié)作機器人技術以及前沿人工智能研究的未來工廠新典范。
新工廠具有以下特征：
新工廠將采用大量機器學習、數(shù)字化和協(xié)作解決方案，使其成為機器人行業(yè)中先進、自動化與柔性化程度高的工廠之一。ABB今年早些時候宣布的全新的設計理念，也將幫助新工廠大幅提升機器人生產的廣度(機器人類型)和深度(每種類型的不同型號)，實現(xiàn)更高程度、更快速的定制化，以滿足客戶需求。
采用數(shù)字孿生技術，全面聯(lián)接工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，并通過人工智能、機器學習及協(xié)作自動化大幅提升生產柔性與效能。
啟用全新的機器人產品設計模式，利用可配置的通用接口與構建模塊，無限擴展定制解決方案，向全面數(shù)字化的“未來工廠”邁進。
基于互相連接的自動化島(而非固定的裝配線)進行布局規(guī)劃，全面優(yōu)化了生產空間的利用。 整個工廠都將使用ABB物流自動化解決方案，包括自動導引車，可自主跟蹤機器人在生產過程中的移動情況，并從本地化工作站為其提供零件，在不額外增加產能的情況下，實現(xiàn)生產快速應對市場變化。
廣泛使用ABB SafeMove2軟件，實現(xiàn)人與機器人近距離的安全協(xié)作。此外，ABB YuMi 機器人還能為制造ABB機器人所需的多種小件裝配任務提供密切協(xié)作。
未來，ABB將利用其全面覆蓋工業(yè)自動化價值鏈的創(chuàng)新技術以及的ABB Ability™數(shù)字化解決方案，積極開發(fā)更多數(shù)字化、工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)、人工智能技術與解決方案，以適應大規(guī)模定制、更快的周期和不斷變化的市場新常態(tài)，為客戶提供有效解決方案。
什么是未來工廠?
許多消費者或許并未意識到，零售業(yè)現(xiàn)已發(fā)展到很高的自動化程度。網(wǎng)購業(yè)務的蒸蒸日上促使倉儲和物流作業(yè)實現(xiàn)轉型，大規(guī)模采用自動化技術成為新的發(fā)展趨勢。
目前，不少工廠已經(jīng)開始著手根據(jù)實際網(wǎng)絡訂單自動安排生產活動了。要知道，接入互聯(lián)網(wǎng)的柔性工廠可以生產許多不同產品，而且產品的生產周期被大大縮短。
在設備和組織方面，未來工廠的布局和設置必須具有靈活適應性。通用型機器和機器人將逐步取代高度專業(yè)化的機器和機器人。供應商的投資將擺脫設備及其配置的束縛，轉而以軟件為基礎。生產產品的工廠不再限定為某一家工廠，而是取決于可用產能和供應交付鏈的成本優(yōu)化，每份訂單的生產工廠不盡相同。
未來工廠即工廠2.0，有五大特點：
在虛擬化平臺上，所有人都可以通過數(shù)字方式無縫獲取工廠的數(shù)據(jù)和參數(shù)。單個實例可以描述整座工廠及其生產過程，因此在其他地方復制生產活動變得更加容易。同時，這種數(shù)字化描述也有利于設施仿真、故障排除和維修。
未來工廠將根據(jù)供需關系(或供需關系預測)，自動執(zhí)行采購和銷售。
通信網(wǎng)絡和互聯(lián)互通變得更為重要，以便全面了解生產活動和設備狀態(tài)，進而有助于優(yōu)化部署。
人工將從繁瑣的重復性任務中解脫出來，借助諸如增強現(xiàn)實和虛擬助手等新工具，集中精力解決需要靈活性和智慧才能解決的問題。
工廠將配備自主供電系統(tǒng)，建立獨立電網(wǎng)設施，并有可能為電網(wǎng)運營商提供輔助服務。
總體來說，未來工廠將通過自主組織和控制生產過程，實現(xiàn)生產靈活性。如有需要，工廠可以通過云端和智能設備去執(zhí)行控制和自動化任務。對于影響到工廠環(huán)境的變化，設備和系統(tǒng)將自主作出響應。
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