一、DL立式多級(jí)泵主要用途
主要用于高層建筑生活給水、消防恒壓供水、自動(dòng)噴淋水、自動(dòng)水幕供水等，也可應(yīng)用于廠礦給排水、遠(yuǎn)距離送水，各種設(shè)備配套使用以及各種生產(chǎn)工藝用水等。DL型立式多級(jí)離心泵介質(zhì)使用溫度不超過(guò)80℃，DLR型介質(zhì)使用溫度不超過(guò)120℃
二、DL立式多級(jí)泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、多級(jí)泵水力模型*：效率高，性能范圍廣。
2、多級(jí)泵立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
3、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
4、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，*解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問(wèn)題，保證了運(yùn)行更加可靠。
5、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音更低。
1、多級(jí)泵水力模型*：效率高，性能范圍廣。
2、多級(jí)泵立式結(jié)構(gòu)，占地面積小。
3、更少的運(yùn)行、維修費(fèi)用：采用優(yōu)質(zhì)機(jī)械密封，耐磨損、無(wú)泄漏、使用壽命長(zhǎng)，故障率低，具有更少的運(yùn)行維修費(fèi)用。
4、結(jié)構(gòu)新穎，運(yùn)行可靠：取消了平衡鼓，其軸向力采用水力平衡，*解決了平衡鼓易銹蝕、易咬死、易磨損的問(wèn)題，保證了運(yùn)行更加可靠。
5、運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低：采用低轉(zhuǎn)速電機(jī)，使泵運(yùn)行平穩(wěn)，噪音更低。
三、型號(hào)意義
四、結(jié)構(gòu)說(shuō)明與結(jié)構(gòu)圖
1.DL型立式多級(jí)離心泵旋轉(zhuǎn)方向從驅(qū)動(dòng)端向下看為逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)動(dòng)。
A、DL立式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用；
B、DL立式多級(jí)離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡(jiǎn)化管路的連接；
C、根據(jù)實(shí)際情況，DL立式多級(jí)離心泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
D、根據(jù)實(shí)際情況，DL型立式多級(jí)離心泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口，以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程；
2.DL型立式多級(jí)離心泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時(shí)無(wú)需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤(rùn)滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級(jí)離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來(lái)承受。進(jìn)水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過(guò)接緊達(dá)到密封。軸封采用填料或機(jī)械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
A、DL立式多級(jí)離心泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，外形美觀，占地面積小，節(jié)省建筑費(fèi)用；
B、DL立式多級(jí)離心泵的吸入口和出水口在同一中心線上，簡(jiǎn)化管路的連接；
C、根據(jù)實(shí)際情況，DL立式多級(jí)離心泵的進(jìn)出口可裝配成90°、180°、270°不同的方向；
D、根據(jù)實(shí)際情況，DL型立式多級(jí)離心泵的出口可裝配成1~5個(gè)出口，以滿足同一臺(tái)泵上獲得不同的揚(yáng)程；
2.DL型立式多級(jí)離心泵由電機(jī)和泵兩部分組成，電機(jī)為Y型三相異步電機(jī)，泵和電機(jī)采用聯(lián)軸器連接，整體為剛性連接，使用時(shí)無(wú)需校正。泵由定子部分和轉(zhuǎn)子部分組成。泵定子部分由進(jìn)水段、中段、導(dǎo)葉、出水段、填料函體等零件組成。為防止定子磨損，定子上裝有密封環(huán)、平衡套等，磨損后可用備件更換。轉(zhuǎn)子部分由軸、葉輪、平衡轂等組成。轉(zhuǎn)子下端為水潤(rùn)滑軸承，上部為角接觸球軸承，DL立式多級(jí)離心泵的軸向力絕大部分由平衡鼓來(lái)承擔(dān)，其余小部分殘余軸向力幅角接觸球軸承來(lái)承受。進(jìn)水段和出水段和結(jié)合面用紙墊通過(guò)接緊達(dá)到密封。軸封采用填料或機(jī)械密封，用戶可根據(jù)需要選擇。
五、技術(shù)參數(shù)
流量：6.2-280m3/h；
揚(yáng)程：24-225m；
功率：1.5-200kw；
轉(zhuǎn)速：1480r/min；
口徑：φ40-φ200；
溫度范圍：0-+120℃；
工作壓力：≤2.25Mpa
揚(yáng)程：24-225m；
功率：1.5-200kw；
轉(zhuǎn)速：1480r/min；
口徑：φ40-φ200；
溫度范圍：0-+120℃；
工作壓力：≤2.25Mpa
六、性能參數(shù)
| 型 號(hào) | 級(jí) 數(shù) | 流 量 | 總揚(yáng)程 | 轉(zhuǎn) 速 | 電機(jī)功率 | 效 率 | 吸 程 | |
| （m3/h） | （L/s） | （m） | （r/min） | （kW） | （%） | （m） | ||
| 40DL | 2 | 6.2 | 1.72 | 23.6 | 1450 | 1.5 | 40 | 7 |
| 3 | 6.2 | 1.72 | 35.4 | 1450 | 2.2 | 40 | 7 | |
| 4 | 6.2 | 1.72 | 47.2 | 1450 | 3 | 40 | 7 | |
| 5 | 6.2 | 1.72 | 59 | 1450 | 4 | 42 | 7 | |
| 6 | 6.2 | 1.72 | 70.8 | 1450 | 4 | 42 | 7 | |
| 7 | 6.2 | 1.72 | 82.6 | 1450 | 5.5 | 42 | 7 | |
| 8 | 6.2 | 1.72 | 94.4 | 1450 | 5.5 | 42 | 7 | |
| 9 | 6.2 | 1.72 | 106.2 | 1450 | 7.5 | 42 | 7 | |
| 10 | 6.2 | 1.72 | 118 | 1450 | 7.5 | 42 | 7 | |
| 11 | 6.2 | 1.72 | 129.8 | 1450 | 7.5 | 42 | 7 | |
| 12 | 6.2 | 1.72 | 141.6 | 1450 | 11 | 42 | 7 | |
| 50DL | 2 | 12.6 | 3.5 | 24.4 | 1450 | 3 | 54 | 7.6 |
| 3 | 12.6 | 3.5 | 36.6 | 1450 | 3 | 54 | 7.6 | |
| 4 | 12.6 | 3.5 | 48.8 | 1450 | 4 | 54 | 7.6 | |
| 5 | 12.6 | 3.5 | 61 | 1450 | 5.5 | 56 | 7.6 | |
| 6 | 12.6 | 3.5 | 73.2 | 1450 | 5.5 | 56 | 7.6 | |
| 7 | 12.6 | 3.5 | 85.4 | 1450 | 7.5 | 56 | 7.6 | |
| 8 | 12.6 | 3.5 | 97.6 | 1450 | 7.5 | 56 | 7.6 | |
| 9 | 12.6 | 3.5 | 109.8 | 1450 | 11 | 56 | 7.6 | |
| 10 | 12.6 | 3.5 | 122 | 1450 | 11 | 56 | 7.6 | |
| 65DL | 2 | 30 | 8.33 | 32 | 1450 | 5.5 | 60 | 7.6 |
| 3 | 30 | 8.33 | 48 | 1450 | 7.5 | 60 | 7.6 | |
| 4 | 30 | 8.33 | 64 | 1450 | 11 | 60 | 7.6 | |
| 5 | 30 | 8.33 | 80 | 1450 | 15 | 62 | 7.6 | |
| 6 | 30 | 8.33 | 96 | 1450 | 15 | 62 | 7.6 | |
| 7 | 30 | 8.33 | 112 | 1450 | 18.5 | 62 | 7.6 | |
| 8 | 30 | 8.33 | 128 | 1450 | 22 | 62 | 7.6 | |
| 9 | 30 | 8.33 | 144 | 1450 | 22 | 62 | 7.6 | |
| 10 | 30 | 8.33 | 160 | 1450 | 30 | 62 | 7.6 | |
| 80DL | 2 | 50 | 14 | 40 | 1450 | 11 | 68 | 8 |
| 3 | 50 | 14 | 60 | 1450 | 15 | 68 | 8 | |
| 4 | 50 | 14 | 80 | 1450 | 22 | 68 | 8 | |
| 5 | 50 | 14 | 100 | 1450 | 30 | 70 | 8 | |
| 6 | 50 | 14 | 120 | 1450 | 30 | 70 | 8 | |
| 7 | 50 | 14 | 140 | 1450 | 37 | 70 | 8 | |
| 8 | 50 | 14 | 160 | 1450 | 45 | 70 | 8 | |
| 9 | 50 | 14 | 180 | 1450 | 45 | 70 | 8 | |
| 10 | 50 | 14 | 200 | 1450 | 55 | 70 | 8 | |
| 100DL | 2 | 100 | 27.8 | 40 | 1450 | 22 | 70 | 7.2 |
| 3 | 100 | 27.8 | 60 | 1450 | 30 | 70 | 7.2 | |
| 4 | 100 | 27.8 | 80 | 1450 | 37 | 70 | 7.2 | |
| 5 | 100 | 27.8 | 100 | 1450 | 45 | 72 | 7.2 | |
| 6 | 100 | 27.8 | 120 | 1450 | 55 | 72 | 7.2 | |
| 7 | 100 | 27.8 | 140 | 1450 | 75 | 72 | 7.2 | |
| 8 | 100 | 27.8 | 160 | 1450 | 75 | 72 | 7.2 | |
| 9 | 100 | 27.8 | 180 | 1450 | 90 | 72 | 7.2 | |
| 10 | 100 | 27.8 | 200 | 1450 | 90 | 72 | 7.2 | |
| 150DL | 2 | 160 | 44.4 | 50 | 1450 | 37 | 76 | 7 |
| 3 | 160 | 44.4 | 75 | 1450 | 55 | 76 | 7 | |
| 4 | 160 | 44.4 | 100 | 1450 | 75 | 76 | 7 | |
| 5 | 160 | 44.4 | 125 | 1450 | 90 | 76 | 7 | |
| 6 | 160 | 44.4 | 150 | 1450 | 110 | 76 | 7 | |
| 7 | 160 | 44.4 | 175 | 1450 | 132 | 76 | 7 | |
| 8 | 160 | 44.4 | 200 | 1450 | 132 | 76 | 7 | |
| 9 | 160 | 44.4 | 225 | 1450 | 160 | 76 | 7 | |
七、安裝說(shuō)明
1. 安裝前檢査水泵和電機(jī)的完好惰況.
2. 泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處
3. 泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見(jiàn)安裝示意圖所示.
4. 泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底闥.并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道.同時(shí)不得有漏水.漏氣現(xiàn)象存在.
5. 安裝管路吋，逬、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量.
6. 直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用）.然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后.重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母.
7. 在逬口管路上裝有過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部.濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍，以保證液體的自由暢通
8. 為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn).出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表.以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命
2. 泵安裝位置應(yīng)盡可能靠近水源處
3. 泵與底座安裝有兩種方式，一種是直接裝在水泥基礎(chǔ)上的剛性連接，另一種是采用JGD型減振器安裝的柔性連接，具體方法見(jiàn)安裝示意圖所示.
4. 泵用于有吸程場(chǎng)合，進(jìn)水管端應(yīng)裝有底闥.并且進(jìn)出口管路不應(yīng)有過(guò)多彎道.同時(shí)不得有漏水.漏氣現(xiàn)象存在.
5. 安裝管路吋，逬、出水管路都應(yīng)有各自的支承，不應(yīng)使泵的法蘭承受過(guò)大的管路重量.
6. 直接安裝可將泵安放在基礎(chǔ)上墊高30-40毫米（準(zhǔn)備充填水泥漿之用）.然后進(jìn)行校正，并穿好地腳螺栓，充填水泥砂漿，經(jīng)3~5天水泥干涸后.重新校正，待水泥*干涸后，擰緊地腳螺栓的螺母.
7. 在逬口管路上裝有過(guò)濾網(wǎng)，以防雜質(zhì)進(jìn)入葉輪內(nèi)部.濾網(wǎng)的有效面積應(yīng)是進(jìn)水管面積的3~4倍，以保證液體的自由暢通
8. 為了維護(hù)和使用方便安全，在泵的進(jìn).出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表.以保證泵在額定范圍內(nèi)運(yùn)行，確保泵的正常運(yùn)行和使用壽命
八、故障原因及解決方法
| 故陣現(xiàn)象 | 可能產(chǎn)生的原因 | 解決方法 |
| 水泵不吸水壓力表和真空表指針劇烈跳動(dòng) | 1.灌注引水不夠 | 1.檢查底閥是否漏水.再雇足引水 |
| 2.管路與儀表聯(lián)接處漏氣 | 2.擰緊漏氣處 | |
| 水泵不吸水真空表表示高度真空 | 1.底閥沒(méi)有打開(kāi)或己堵塞 | 1.檢査底閥 |
| 2.吸水管路阻力太大 | 2.更換吸水 | |
| 壓力表有壓力但仍不出水 | 1.出水管阻力太大 | 1.檢査或緡短水管 |
| 2.旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) | 2.檢査電機(jī).兩相互調(diào) | |
| 3.出口管閥門未開(kāi) | 3.打開(kāi)出口閥 | |
| 達(dá)不到設(shè)計(jì)流量 | 1.有空氣吸入 | 1.檢査漏氣部位并排除 |
| 2.由于水位降低.淹沒(méi)深度不夠， | 2.延長(zhǎng)吸水管.加深淹深度 | |
| 3.葉輪內(nèi)有異物堵塞 | 3.拆卸并滴除異物 | |
| 泵消耗功率過(guò)大 | 1.填料壓得過(guò)緊.并發(fā)熱 | 1.適當(dāng)放松 |
| 2.流置過(guò)大 | 2.關(guān)小閘閥開(kāi)度 | |
| 3.回轉(zhuǎn)體與殼體有碰擦 | 3.修 整 | |
| 泵振動(dòng)加大 | 1.葉輪局部有堵塞 | 1.拆卸清除異物 |
| 2.葉輪破損 | 2.更 換 | |
| 3.流量過(guò)小 | 3.稍幵出口閥 | |
| 4.泵軸與電動(dòng)機(jī)不同心 | 4.定點(diǎn)找正 | |
| 5.軸承破損 | 5.更 換 | |
| 6.混入空氣.發(fā)生汽蝕 | 6.改變吸入位.改善吸水管 |
九、訂貨注意事項(xiàng)
1.產(chǎn)品名稱，2.產(chǎn)品型號(hào)，3.產(chǎn)品規(guī)格，4.產(chǎn)品材質(zhì)，5.產(chǎn)品流量，6.產(chǎn)品揚(yáng)程，7.使用介質(zhì)，8.如果使用單位已經(jīng)選擇型號(hào)規(guī)格請(qǐng)與我公司直接訂貨。
