鋼板預(yù)處理線的服務(wù)和供貨范圍

• 交鑰匙工程的咨詢、計(jì)劃和實(shí)現(xiàn)
• 經(jīng)濟(jì)效益分析
• 設(shè)備和其電控的設(shè)計(jì)和制造
• 挑選適宜的分供商完成生產(chǎn)線上游、下游設(shè)備和功能
• 設(shè)備*驗(yàn)收測試
• 安裝規(guī)劃、安裝或安裝指導(dǎo)、調(diào)試
• 操作培訓(xùn)
• 售后服務(wù)及備件服務(wù)

  鋼板預(yù)處理線輸送系統(tǒng)

  適應(yīng)性及效率

  合適的輸送系統(tǒng)可以使鋼板和型材連續(xù)順暢通過設(shè)備，這就確保了*無瑕的涂覆并均勻的涂層，同樣適用于大的工件。通過對外圍設(shè)備（上料、下料）的自動(dòng)控制，可以對設(shè)備經(jīng)濟(jì)、合理地布置。以下是相關(guān)措施的理念：
  各工件之間的上料距離要小
  靈活的工作速度能充分配合涂覆工藝的需要
  ???????根據(jù)個(gè)別客戶的要求設(shè)備可設(shè)自動(dòng)電子監(jiān)控。各處理區(qū)域可靈活開啟和關(guān)閉，例如，只進(jìn)行除銹。

  熱處理技術(shù)

  對工件表面合適地預(yù)熱是得到*涂層的重要的先決條件。

  在預(yù)熱區(qū)，鋼板和型材表面被適當(dāng)?shù)丶訜帷３睗竦脑牧媳缓娓桑S后才能得到良好的除銹效果；此外，對于以前上過漆的鋼板和型材，其涂層還被硬化。選用合適的熱循環(huán)量能加速漆的烘干過程，并得到良好的防腐保護(hù)并使得輸入的能源得到zui大的利用。
  拋丸清理（機(jī)械法除銹）

  在機(jī)械除銹領(lǐng)域，青島輥道通過式拋丸機(jī)的價(jià)值得到了眾多認(rèn)可：設(shè)備具有可靠、經(jīng)濟(jì)、環(huán)保，并能確保鋼板、型材的拋丸后表面質(zhì)量等級。
  設(shè)備可以帶有4、6或8個(gè)拋丸器。拋丸器的開啟數(shù)量由被清理工件的寬度控制。采用適當(dāng)?shù)拇胧┦箳佂韬蟮墓ぜ砻鏌o灰塵和殘留拋料。直接驅(qū)動(dòng)的拋丸器，拋丸量達(dá)500公斤/分鐘，工作速度到6米/分鐘。

  噴漆技術(shù)

  噴漆技術(shù)采用無空氣噴涂，適用于溶劑稀釋漆或水稀釋漆。在這種工藝中，油漆根據(jù)生產(chǎn)線速度、工件寬度及所需涂層厚度自動(dòng)匹配。涂層厚度可達(dá)12微米或更高。對各表面的光學(xué)配準(zhǔn)顯著減少了由于過噴造成的油漆浪費(fèi)。

  采用特富龍內(nèi)襯和薄膜層使工作室內(nèi)的清理工作zui小化并且易于進(jìn)行。

  技術(shù)數(shù)據(jù)

  設(shè)備可用于的標(biāo)準(zhǔn)通過寬度 1'600 2'700 3'300 3‘700
  通過寬度可達(dá)5300
  通過高度可達(dá)450mm（適用于寬裝法蘭的梁 IBP 1000）
  通過速度到6米/分鐘

  產(chǎn)品:

  • 鋼板
  • 型材（I / T / U / L 等）
  • 管材
  • 拋丸后表面等級：Sa 2, Sa 2.5, Sa 3

  防腐 涂層/底漆:

  • 溶劑稀釋
  • 水稀釋
  • 可焊接

    供貨范圍:

    • 橫向輸送（上料和下料側(cè)）
    • 上料和下料輥道
    • 吹掃室，預(yù)清理
    • 預(yù)加熱，烘干器（氣或油加熱）
    • 拋丸單元
    • 自動(dòng)噴漆單元
    • 鏈條輸送器
    • 快速烘干器
    • 打標(biāo)裝置
    • 空氣凈化

    選項(xiàng):

    • 自動(dòng)噴漆單元的滅火裝置
    • 快速燃燒器
    • 用于鋼板的打標(biāo)裝置（數(shù)字）
    • 鋼板校直輥