并可根據(jù)現(xiàn)場情況采用負(fù)壓或螺旋輸送,將物料分配至每個(gè)機(jī)臺料斗內(nèi)。全過程采用P L C集中控制,并可在上位機(jī)上集中監(jiān)控。系統(tǒng)按需方生產(chǎn)工藝要求和廠房現(xiàn)況,可完成2 0 0 0 - 1 0 0 0 0 0噸/年生產(chǎn)能力
- 從人工倒袋站向PVC料倉供料,送料能力2~4噸/小時(shí),預(yù)計(jì)倒袋站到PVC料倉的距離為20米。
- PVC 的倉儲:80m3 的料倉1個(gè)有效裝料量為10噸。
- 添加劑的倉儲:2m3的料倉4個(gè),由人工拆袋裝料。
- 添加劑電子秤:滿量程裝載量30Kg,滿量程精度 ± 0.2%
- PVC電子秤:滿量程裝載300Kg,滿量程精度± 0.5%
- 高速冷卻混合機(jī)組1臺:SRLW-Z800/2500 (熱混800升、冷混2500升)
- 干混料倉儲:30m3 的料倉2個(gè)。
- 擠出機(jī)集中供料系統(tǒng):負(fù)壓送料系統(tǒng)1套, 10臺擠出機(jī)自動(dòng)供料。
- 全過程(包括混合機(jī))的自動(dòng)化、動(dòng)態(tài)圖形顯示、物料管理,歷史數(shù)據(jù)和跟蹤能力。
系統(tǒng)的設(shè)計(jì)可以滿足:
- 進(jìn)行自動(dòng)稱量的輔料一共4種的(≥2Kg),與PVC同時(shí)加入,,再到另一設(shè)定溫度加入碳酸鈣及鈦白粉和微料(由人工稱量人工倒料自動(dòng)投入出)。
- 混合機(jī)每批投料量:240~250公斤,每小時(shí)5批/壹臺
- 每小時(shí)zui大混料能力:(混合機(jī))1200公斤/臺、
- 年混料能力:5000噸/套 (按6000工作時(shí)/年計(jì)算)