電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥工作原理
電動(dòng)活塞式-于導(dǎo)流器上，通過導(dǎo)流器導(dǎo)引。水流從導(dǎo)流器外流入，經(jīng)過導(dǎo)流器上的噴流孔形成多束水流，在閥體中腔產(chǎn)出碰撞，達(dá)到消能的效果；節(jié)流發(fā)生在活塞邊緣與導(dǎo)流器的孔口之間，由于孔內(nèi)水流速度很高，所以導(dǎo)流器選用的材質(zhì)高度耐磨與抗腐蝕；同時(shí)因?yàn)榕鲎舶l(fā)生的閥體流道中腔，有效降低了氣蝕和沖刷對(duì)閥體的影響，提高閥門使用壽命。主密封圈位于導(dǎo)流器的zui前端，活塞在全行程上被導(dǎo)引，當(dāng)被推動(dòng)穿過主密封圈至全關(guān)位置時(shí)，閥門前后的差壓強(qiáng)迫主密封圈緊貼套筒外壁實(shí)現(xiàn)截?cái)唷；钊ㄟ^連桿的引導(dǎo)在導(dǎo)流器內(nèi)前后運(yùn)動(dòng)，閥桿借助曲柄與連桿傳動(dòng)，當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞向后移動(dòng)，開啟閥門；當(dāng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)閥桿逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，活塞向前移動(dòng)，關(guān)閉閥門。
電動(dòng)調(diào)流調(diào)壓閥主要技術(shù)特點(diǎn)
軸向?qū)ΨQ流道：閥體采用了軸向?qū)ΨQ流道，*避免了不必要的流向改變，使噪音和紊流趨勢(shì)明顯降低。
壓力平衡：由于多功能錐形閥采用壓力平衡套筒，使得操作套筒的軸向力與閥門兩端的壓差無關(guān)，因此使用較小的執(zhí)行機(jī)構(gòu)就能達(dá)到快動(dòng)的目的。
調(diào)節(jié)效果好：近乎數(shù)字式控制，通過改變過流孔的數(shù)量實(shí)現(xiàn)流道面積的變化，具有良好的線性調(diào)節(jié)特性。
電動(dòng)型多功能活塞閥
電動(dòng)執(zhí)行器采用智能型，具有行程保護(hù)、力矩保護(hù)、缺相報(bào)警等多項(xiàng)功能。
主要外形尺寸與連接尺寸
調(diào)壓調(diào)流閥執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)
法蘭壓力：DN2501
法蘭連接：DN2532
閥體長(zhǎng)度：DN3230
實(shí)驗(yàn)壓力：DN3230
PN1.0-PN2.5MPa外型尺寸及連接尺寸表
公稱通徑 | 外形尺寸 mm （參考值） | 連接尺寸 mm（標(biāo)準(zhǔn)值） | |||||||||||||
PN1.0 MPa | PN1.6 MPa | PN2.5 MPa | |||||||||||||
L | H1 | H2 | D | D1 | n-Φd | b | D | D1 | n-Φd | b | D | D1 | n-Φd | b | |
100 | 325 | 210 | 160 | 220 | 180 | 8-Φ18 | 22 | 220 | 180 | 8-Φ18 | 22 | 235 | 190 | 8-Φ22 | 24 |
125 | 325 | 240 | 190 | 250 | 210 | 8-Φ18 | 22 | 250 | 210 | 8-Φ18 | 22 | 270 | 220 | 8-Φ26 | 26 |
150 | 350 | 290 | 220 | 285 | 240 | 8-Φ22 | 24 | 285 | 240 | 8-Φ22 | 24 | 300 | 250 | 8-Φ26 | 28 |
200 | 400 | 330 | 310 | 340 | 295 | 8-Φ22 | 24 | 340 | 295 | 12-Φ22 | 24 | 360 | 310 | 12-Φ26 | 30 |
250 | 500 | 330 | 395 | 395 | 350 | 12-Φ22 | 26 | 405 | 355 | 12-Φ26 | 26 | 425 | 370 | 12-Φ30 | 32 |
300 | 600 | 420 | 460 | 445 | 400 | 12-Φ22 | 26 | 460 | 410 | 12-Φ26 | 28 | 485 | 430 | 16-Φ30 | 34 |
350 | 700 | 510 | 490 | 505 | 460 | 16-Φ22 | 26 | 520 | 470 | 16-Φ26 | 30 | 555 | 490 | 16-Φ33 | 38 |
400 | 800 | 655 | 520 | 565 | 515 | 16-Φ26 | 26 | 580 | 525 | 16-Φ30 | 32 | 620 | 550 | 16-Φ36 | 40 |
450 | 900 | 750 | 580 | 615 | 565 | 20-Φ26 | 28 | 640 | 585 | 20-Φ30 | 40 | 670 | 600 | 20-Φ36 | 46 |
500 | 1050 | 820 | 640 | 670 | 620 | 20-Φ26 | 28 | 715 | 650 | 20-Φ33 | 44 | 730 | 660 | 20-Φ36 | 48 |
600 | 1175 | 970 | 730 | 780 | 725 | 20-Φ30 | 34 | 840 | 770 | 20-Φ36 | 54 | 845 | 770 | 20-Φ39 | 58 |
700 | 1320 | 1050 | 850 | 895 | 840 | 24-Φ30 | 34 | 910 | 840 | 24-Φ36 | 40 | 960 | 875 | 24-Φ42 | 50 |
800 | 1600 | 1215 | 1020 | 1015 | 950 | 24-Φ33 | 36 | 1025 | 950 | 24-Φ39 | 42 | 1085 | 990 | 24-Φ48 | 54 |
900 | 1700 | 1350 | 1270 | 1115 | 1050 | 28-Φ33 | 38 | 1125 | 1050 | 28-Φ39 | 44 | 1185 | 1090 | 28-Φ48 | 58 |
1000 | 1900 | 1560 | 1390 | 1230 | 1160 | 28-Φ33 | 38 | 1255 | 1170 | 28-Φ42 | 46 | 1320 | 1210 | 28-Φ55 | 62 |
1200 | 2100 | 1750 | 1510 | 1455 | 1380 | 32-Φ39 | 44 | 1485 | 1390 | 32-Φ48 | 52 | 1530 | 1420 | 32-Φ55 | 70 |
1400 | 2420 | 2100 | 1625 | 1675 | 1590 | 36-Φ42 | 48 | 1685 | 1590 | 36-Φ48 | 58 | 1755 | 1640 | 36-Φ60 | 76 |
1600 | 2700 | 2435 | 1920 | 1915 | 1820 | 40-Φ48 | 52 | 1930 | 1820 | 40-Φ55 | 64 | 1975 | 1860 | 40-Φ60 | 84 |
1800 | 3070 | 2670 | 2110 | 2115 | 2020 | 44-Φ48 | 56 | 2130 | 2020 | 44-Φ55 | 68 | ||||
2000 | 3250 | 1980 | 2310 | 2325 | 2230 | 48-Φ48 | 60 | 2345 | 2230 | 48-Φ60 | 70 | ||||
調(diào)流調(diào)壓閥的設(shè)計(jì)一般是依據(jù)系統(tǒng)壓力條件和大小流量條件進(jìn)行其結(jié)構(gòu)及尺寸的選擇確定。各種工況要求和技術(shù)條件差別很大。傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥在作流量調(diào)節(jié)與壓力控制時(shí)，對(duì)輸出的精確控制極為困難，這是由傳統(tǒng)調(diào)節(jié)閥的調(diào)節(jié)件結(jié)構(gòu)與操作執(zhí)行方式先天決定的。 而活塞式調(diào)流調(diào)壓閥能適應(yīng)不同工況要求，并且性能優(yōu)異，適應(yīng)性好，閥體設(shè)計(jì)成一體式和分段式；關(guān)閉調(diào)節(jié)部位設(shè)計(jì)為組合式活塞和多功能閥座結(jié)構(gòu)。根據(jù)系統(tǒng)有不同要求時(shí)，對(duì)關(guān)閉調(diào)節(jié)或微小量的調(diào)節(jié)的，設(shè)計(jì)不同的活塞和多功能閥座，即可滿足要求。通過對(duì)調(diào)節(jié)閥的 運(yùn)行特點(diǎn)進(jìn)行分析，活塞式調(diào)流調(diào)壓閥設(shè)計(jì)成鼠籠式和扇葉式兩種標(biāo)準(zhǔn)型。
