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一步法片材擠出機

參考價面議
具體成交價以合同協議為準
  • 公司名稱蘇州恭樂橡塑機械有限公司
  • 品       牌
  • 型       號GL
  • 所  在  地蘇州市
  • 廠商性質生產廠家
  • 更新時間2018/5/16 17:37:27
  • 訪問次數1668
產品標簽:

片材擠出機

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  我公司位于蘇州與上海的中心縣級市昆山,搭配蘇州、上海的*優勢,地處環境的優異,地處昆山南翼,東毗鄰上海西靠近蘇州,交通發達,便利,京滬高速,蘇滬高速,滬杭高速公路和京滬高鐵,十分的方便,給予客戶較大程度的便捷。
  
  經營宗旨:以Z科學的擠出理論,設計制造*的設備來滿足客戶的需求。
  
  我們專業從事配混、擠出、造粒、成型設備的設計與制造,主要產品:石頭造紙設備、電纜料造粒機、塑料造粒機、雙螺桿造粒機、碳酸鈣母粒造粒機、彈性體造粒機,包括了原料混色,改性,塑料回收,全領域以及不同產能標準的塑料機械,*的滿足您的專業之選。擁有內部*的擠出機組科研人員,通過不斷的努力突破效能和*的加工設備、現代化的標準廠房,針對每一位客戶的具體要求,提供Z為Z快*的機械設計及全套的擠出設備,以滿足每一位客戶的特殊應用需要。實現了自主品牌的建設。我們始終堅信本著不斷努力進取和積累實踐經驗為基礎,使我們產品的質量不斷提高,使客戶的需求不斷的滿足,給客戶創造較大的利潤空間。
  
  我們是按照ISO9001質量控制體系要求,建立起了一套完整規范的內部技術標準和質控程序,從售前服務到產品設計、制造、服務全程的逐點控制,*打造恭樂橡塑的產品質量,我們有一支多年從事塑膠造粒機研發、制造、服務的專業化工程技術隊伍和員工隊伍,為客戶提供了堅實的信心保證。公司秉承視質量為生命,服務無止境的理念,符合現代市場的模式供應*質的產品。
  
  本公司自主研發塑料造粒,擠出機設備,采用了*的機械工藝和常年從事機組研究的工程人員,打造出一系列塑料造粒和擠出設備,并且在造粒和擠出的工藝上,產量和質量極其*。為各大企業又帶來了新一輪的節能空間。我公司鄭重承諾,以Z*的設備質量和*的價格為廣大的商家提供*質的服務。我們期待與您的合作。
  
  另外有很多客戶來電說我們機器的造粒性能如何,那么為了配合廣大客戶的要求,我們提供了來料代加工,也就是在采購機器的前提下我們會讓客戶提前試機,以保證讓客戶放心讓機器的一個重要過程。完成滿意之后您再下訂單。對于售后的服務我們也是非常注重,分別為售前,售中,售后的服務。給客戶一份滿意的訂單。
pvc電纜料造粒機,雙螺桿造粒機、橡膠電纜料造粒機,雙螺桿擠出機、單螺桿擠出機、雙階擠出機、錐形雙螺桿造粒機、密煉機、回收再生造粒機、改性造粒機、電纜料造粒機、色母粒造粒機、片材擠出機、木塑復合材料造粒機、發泡造粒機、彈性體雙螺桿造粒機
常用螺桿直徑來表征擠塑機規格大小的技術參數。 螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。
一步法片材擠出機 產品信息

故常用螺桿直徑來表征擠塑機規格大小的技術參數。2.     螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質量。如果在塑化質量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應增大,而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機筒內壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質量。因此,在充分利用長徑比加大后的優點,選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。3.    壓縮比ε亦稱為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段*個螺槽容積與均化段zui后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時,壓縮比的選擇也應不同按壓縮比來分,螺桿的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是zui常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機筒的接觸面積大,傳熱效果好。
4.   螺旋升角即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時間,降低螺桿的塑化質量,太小則螺紋密,螺槽容積減小,影響擠出量。對于送料段,30o螺旋角zui合適于粉料;15o螺旋角合適于方形料粒;17o左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒。由均勻段理論分析得知,螺旋角30o時的擠出流率zui高。實際上為了加工方便,多取螺旋角17o415. 螺距S和螺槽寬度W
螺距即螺紋的軸向距離,螺槽寬度即垂直于螺棱的螺槽寬度。在其它條件相同時,螺距和槽寬的變化,不但決定螺桿的螺旋角,而且還影響螺槽的容積,從而影響塑料的擠出量和塑化的程度。螺槽寬度加大則意味著螺棱寬度減小,螺槽容積相應增大,擠出量提高;同時螺棱寬度減小,螺桿旋轉摩擦阻力減小,所以功率消耗低。
故常用螺桿直徑來表征擠塑機規格大小的技術參數。2.     螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質量。如果在塑化質量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應增大,而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機筒內壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質量。因此,在充分利用長徑比加大后的優點,選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。3.    壓縮比ε亦稱為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段*個螺槽容積與均化段zui后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時,壓縮比的選擇也應不同按壓縮比來分,螺桿的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是zui常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機筒的接觸面積大,傳熱效果好。
4.   螺旋升角即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時間,降低螺桿的塑化質量,太小則螺紋密,螺槽容積減小,影響擠出量。對于送料段,30o螺旋角zui合適于粉料;15o螺旋角合適于方形料粒;17o左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒。由均勻段理論分析得知,螺旋角30o時的擠出流率zui高。實際上為了加工方便,多取螺旋角17o415. 螺距S和螺槽寬度W
螺距即螺紋的軸向距離,螺槽寬度即垂直于螺棱的螺槽寬度。在其它條件相同時,螺距和槽寬的變化,不但決定螺桿的螺旋角,而且還影響螺槽的容積,從而影響塑料的擠出量和塑化的程度。螺槽寬度加大則意味著螺棱寬度減小,螺槽容積相應增大,擠出量提高;同時螺棱寬度減小,螺桿旋轉摩擦阻力減小,所以功率消耗低。

故常用螺桿直徑來表征擠塑機規格大小的技術參數。2.     螺桿長徑比L/Ds螺桿工作部分長度L與螺桿直徑Ds之比稱為長徑比,在其它條件一定時(如螺桿直徑),增大長徑比就意味著增加螺桿的長度。L/Ds值大,溫度分布合理有利于塑料的混合和塑化,此時塑料在機筒中受熱的時間也較長,塑料的塑化將充分、更均勻。從而提高機塑質量。如果在塑化質量要求不變的前提下,長徑比增大后,螺桿的轉速可提高,從而增加了塑料的擠出量。但是,選擇過大的長徑比,螺桿消耗的功率將相應增大,而且螺桿和機筒的加工和裝配雞難度增加;螺桿彎曲的可能性也會增加,將會引起螺桿與機筒內壁的刮磨,降低使用壽命。另外,對于熱敏性塑料,過大的長徑比因停留時間長而熱分解,影響塑料的塑化和擠出質量。因此,在充分利用長徑比加大后的優點,選取時要根據加工塑料的物理性能和對產品的擠塑質量要求而定。3.    壓縮比ε亦稱為螺桿的幾何壓縮比,是螺桿加料段*個螺槽容積與均化段zui后一個螺槽容積之比。它是由塑料的物理壓縮比――即制品的密度與進料的表現密度之比來決定的。使擠塑機壓縮比較大,目的是為了使顆粒狀塑料能充分塑化、壓實。加工塑料的種類不同時,壓縮比的選擇也應不同按壓縮比來分,螺桿的型式可分為三種:等距不等深、等深不等距、不等深不等距。其中等距不等深是zui常用的一種,這種螺桿加工容易,塑料與機筒的接觸面積大,傳熱效果好。
4.   螺旋升角即螺紋與螺桿橫斷面的夾角。螺旋角太大保證不了塑化時間,降低螺桿的塑化質量,太小則螺紋密,螺槽容積減小,影響擠出量。對于送料段,30o螺旋角zui合適于粉料;15o螺旋角合適于方形料粒;17o左右螺旋角合適于球狀或柱狀料粒。由均勻段理論分析得知,螺旋角30o時的擠出流率zui高。實際上為了加工方便,多取螺旋角17o415. 螺距S和螺槽寬度W
螺距即螺紋的軸向距離,螺槽寬度即垂直于螺棱的螺槽寬度。在其它條件相同時,螺距和槽寬的變化,不但決定螺桿的螺旋角,而且還影響螺槽的容積,從而影響塑料的擠出量和塑化的程度。螺槽寬度加大則意味著螺棱寬度減小,螺槽容積相應增大,擠出量提高;同時螺棱寬度減小,螺桿旋轉摩擦阻力減小,所以功率消耗低
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