FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥屬于機械型蒸汽疏水閥中之一。是利用蒸汽和凝結水的密度差原理研制的。作為蒸汽疏水閥內的流體介質－蒸汽與凝結水，由于氣體和液體的密度相差很大，其浮力也大不一樣．通過這一原理，使浮子動作來啟閉閥門，這種具有排除凝結水結構的閥門即為機械型疏水閥。機械型蒸汽疏水閥，其動作原理是基于流體浮力的純力學原理。其容量是根據蒸汽壓力(動作壓力)和閥口面積來確定的。該型疏水閥噪聲小，凝結水排除快，外形較其他類型的疏水閥要大，需水平安裝，適用于大排水量。閥的允許背壓度不低于80%。
蒸汽作為二次能源，已廣泛地應用在各行各業中，如能源、化工、造紙、船舶等領域，使其達到工藝所需的指標。在輸送蒸汽介質的管道或設備內，還混有其他成分的介質，并在整個輸送過程中這些介質還會不斷地產生和形成。如在輸送蒸汽介質的沿途因蒸汽介質間的碰撞運動或與管壁的摩擦等而產生的沿途凝結水，設備運行前管道系統內儲存的冷空氣等有害介質。因此，能夠盡可能地將蒸汽在輸送過程中產生的冷凝水及設備運行初期的冷空氣排除干凈，以提高蒸汽的熱效率是蒸汽管道系統一個極其重要問題，而蒸汽疏水閥正是觖決引項問題的關鍵裝置。蒸汽疏水閥是保障蒸汽系統正常工作、凝結水回收利用、節約能源的重要控制類閥門。
二、結構特點及工作原理
FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥由閥體、閥蓋、浮球、杠桿、焊接法蘭、閥座、閥瓣、等零件組成。閥體、閥蓋、焊接法蘭采用鋁模或木質模成形，而鑄造成材質采用鑄鋼、A105、不銹鋼等。閥體為筒形結構，內腔足夠大的空間可容納規定大小浮球上下浮動及觸碰到保護管。閥蓋與閥體由外由角固定為一體，蒸汽疏通結構通徑。出水口處結合雙閥瓣與閥座密封，推拉杠桿帶動浮球，由凝結水量來啟閉閥瓣。此閥并采用法蘭連接方式。及浮球、杠桿力學原理，使閥自動操作，因此稱為杠桿浮球式蒸汽疏水閥。
FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥結構較為復雜，靈敏度稍低，連續排水，漏汽量小。當凝結水未流入閥體之前，浮球及杠桿的重量，通過杠桿支點帶動浮球使排出孔關閉，在開始運行需排放管路中的空氣時，要有附加排氣裝置，自動空氣排放閥上雙金屬片對溫度敏感性可自動排放蒸汽。
此閥可排出高壓系統中的廢水，使用溫度可達400oC，使用壽命長，可在線更換內件，維護不會影響管路的運行。
FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥的特點如下：
①作為一種大排量的疏水閥，其體積比較小；
②和自由浮球式相比，其浮球是固定在杠桿上的，因此浮球和閥座的耐用性好；
③內裝空氣排放閥，不會產生空氣氣堵；
④雙閥座式的疏水閥，當凝結水量減少少時，往往會泄漏蒸汽。
(一)、工作原理
FT43H雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥隨著疏水閥內凝結水量的變化，浮球有時上升，有時下降，依靠浮球杠桿的增幅裝置，開關排水閥瓣，且能控制其開度。圖3-352所示為雙閥座結構，作用在閥瓣上的開閥力F1及關閉方向的力F2分別是
F1=A1P F2=A2P
設計給定 A1≈A2
F1≈F2
因此，F1和F2互相抵消了，所以稍有一點外力即可開閉閥門，用小型閥門即可得到大容量的連續排水。另外，在閥體上部設置了自動空氣排放閥。
圖3-352雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥
1-焊接法蘭 2-閥蓋 3-閥瓣 4-閥座 5-閥體 6-浮球 7-杠桿 8-自動空氣排放閥
開始通汽時，閥體上部的自動空氣排放閥打開，空氣迅速排出。低溫凝結水流入時，浮球上浮，打開閥門排除凝結水，凝結水的溫度逐漸上升，當凝結水的溫度接近飽和濁度時，自動空氣排放閥關閉，凝結水流入疏水閥，使浮球保持上升的位置，并繼續保持開閥狀態。如果凝結水停止流入，則浮球下降，并關閉蒸汽疏水閥。
圖10-1是雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥的結構圖。凝結水流入閥體后，使閥體內的水位升高，浮子上升，靠杠桿作用開啟疏水閥；凝結水排出后，水位下降，自動關閉疏水閥。圖中A和B分別為上閥座和下閥座，此種疏水閥在關閉時介質作用于A和B閥座上的壓力大小相等，方向相反，相互抵消，因此，閥瓣啟閉時不再受介質壓力的影響，閥座口徑可以適當地加大，近而成倍地增大了疏水閥的排量。圖中C是用橡膠制成的保護管，在凝結水快速涌入時，可減緩球體急速上升而造成的撞擊。圖中D是雙金屬式自動排氣閥，由一組對溫度敏感的雙金屬片組成。當用汽設備開始運行時，溫度較低，雙金屬片平直，排氣閥開啟，大量的低溫凝結水和空氣及不凝性氣體排出；當溫度高時，雙金屬片伸展，關閉排氣閥，從而進入疏水閥的正常動轉狀態。
圖10-1 雙閥座杠桿浮球式蒸汽疏水閥
1-杠桿浮球組件；2-雙閥座組件；3-雙金屬自動排氣閥
