FLU45F下展式柱塞放料閥，是閥門倒裝或側面裝于罐上及管道上，其柱塞部位法蘭面朝上。通過手輪順時針帶動閥桿及柱塞錐斜面與底部法蘭斜面慢慢地接近，使切斷罐內介質排放。FLU45F下展式柱塞放料閥主要用于反應釜底部起到排料作用。其工作原理跟普通放料閥差不多，但是密封要求高于普通放料閥。在下展放料閥和柱塞閥的基礎上改進閥瓣為柱塞式錐形，并去除密封盤圈，由柱塞式錐形與法蘭斜面密封形成錐度密封。密封面耐磨損、耐緊壓、耐蝕，密封性能好，壽命長。本閥改短行程為長行程原理密封設計，其密封方位于上展式相反，又于柱塞式很相像。閥體為喇叭形一頭大一頭小結構便于釜底排料，如此外觀簡單、美觀。此閥在化工、石油、冶金、制藥、農藥、染料、食品加工等行業廣泛使用。各種操作方式：例如手 動、氣動（彈簧復位式，雙作用式、帶手輪和不帶手輪），電動，液動，齒輪等。本閥嚴禁使用含氟離子液體（如HF等）也不能用強堿及磷酸（溫度>150oC，濃 度>30%）。此閥設計原是主要用于粘性強、密封性能高的管線上使用。
二、結構特點及工作原理
FLU45F下展式柱塞放料閥主要由閥體、上蓋、手輪、閥桿、柱塞式錐形、法蘭等零件組成。 閥體采用蠟模成形或焊接，根據客戶使用介質的不同，可用不同的金屬材料。比如： 不銹鋼或鑄鋼材料鑄造而成。閥體出口與軸中心線一般成Y形45度、60度、50度，便于介質的排放，減少介質對閥體的沖蝕。出口小于進口法蘭，而且是加一片法蘭。增加的這一片法蘭便于客戶拆卸后焊接到罐底或側面。（注意：閥門必需是全開狀態拆卸法蘭）。進口法蘭可直接但密封件使用。法蘭內側凹斜面與柱塞密封，可提高密封性及耐磨性。此閥大改通常的柱塞閥與下展放料閥的結構原理。將填料函改為柱塞式上密封，去除閥瓣式結構，改用柱塞式錐度軟密封，其密封性更好。支架改為密封蓋式結構，可防閥桿及柱塞啟閉時暴漏在外。拆卸、更換、維修更加方便，拆去上蓋螺母可直接拉去整個閥芯。此設計上雖然費用有所增加，但使用壽命更長，減少閥的堵塞，符合廣大客戶的理想要求。
(1)、閥體結構
FLU45F下展式柱塞放料閥是Y形45度、60度、50度結構，但其閥體是一個整體，在體內加工密封面。這樣，不僅加工、鑄造不方便，而且密封面易損壞現象，維修也不方便。而Y形FLU45F下展式柱塞放料閥是采用手輪操作的閥體形式，即閥體、法蘭，閥體與法蘭需用高強度螺柱均勻地堅固連成一體，加工工藝性好 ，主要的優點是便于維修。如果體腔內結疤嚴重，可以將中部連接法蘭的螺栓拆開，拉出閥芯，將體內結疤的內件進行清洗或修理，若有損壞的零件，也可以及時更換， 這就避免了由于結疤嚴重而使整臺閥門報廢所造成的一系列不必要的浪費。
此外，粗糙的流道表面，死角都極易結疤。FLU45F下展式柱塞放料閥為了減少體腔內的結疤現象，將體通道采用較大圓弧成流線型，避免產生死角。就閥門的整體來看，介質的流線從入口端幾乎為一弧線流出閥體，這不僅減小了流體阻力，而且也防止了顆粒的沉積，減少了結疤。
此閥進口法蘭面有凸面可與灌法蘭配合，剛降凹形中與灌內壁面平。此結構與管接閥又有所相似，又有所不同。可以說一所多用，結構其全，的結構一體。
(2)、閥座
采用內外同心圓法蘭，一端平面一端為凹形平面結構，由螺絲螺母與閥體固定，閥的進口部位。通常簡稱為關閉件，然而統稱閥座。這種閥座與閥體的結合形式，使閥座的拆換具有更大的靈活性，從而解決了長期以來用戶因不能輕易更換破損的閥座，而不得不報廢整臺閥門的問題。閥座密封面位于凹形內側錐面式設計。閥體與法蘭對夾處，分別裝有閥座墊片，形成緊密密封，防止介質由此泄漏。墊片材料采用聚四氟乙希或不銹鋼絲鋼。
(3)柱塞閥芯
柱塞閥芯為圓柱形結構，底部為錐形密封與錐斜面閥座摩擦極小的情況下吻合，所以密封材料必須軟密封耐緊壓。錐形密封和平面密封相比，受固體顆粒和介質沉淀物的損傷相對較小 ，不能在含有固體顆粒介質中使用，但能在沉淀物的介質中使用。可見此閥與截止閥全然不同之處。為了改善錐形密封的強度而又不致犧牲其密封應力，把柱塞密封面錐半角做成30度，這就提供了較寬的密封面， 使柱塞閥芯能更容易地與閥座吻合。為了達到較高的密封應力，閥座密封面開始與柱塞閥芯接觸部分較寬，約20mm， 其余留有的錐度部分可稍長些。當密封角荷增大時，柱塞閥芯滑入閥座的程度加深，而密封面寬度隨之變寬。這種密封面的設計不像平面密封那樣容易受沖蝕損壞。此外，由于錐形面較長，所以FLU45F下展式柱塞放料閥柱塞底部為錐形。使閥門的節流特性得到改善，因此柱塞為不銹鋼304、316、316L等材料制成，可以耐高溫600度，低溫-10~20度是沒問題的。
柱塞閥芯選用一個斜式的錐形密封面。這樣，在柱塞閥芯與閥座密合時形成一種類似錐度密封的密封形式，其密封效果。此外，這種形式還有一個優點，即如果密封面上結疤，可以利用關閉閥門時的進口于出口介質流速沖擊力將結疤去除，從而保證閥門的密封性能。要沖刷結疤，密封面就必須具有很高的錐形度，而且還要有較好的耐介質沖刷的性能，密封面所選材料必須具有以下特點：耐沖蝕、耐腐蝕、耐磨損，而且還需要有較高的軟硬度，使其足以沖刷或緊壓結疤。
(4)閥桿與柱塞閥芯
柱塞閥芯與閥桿通過柱塞銅螺母，梯形螺紋啟閉閥門。銅螺母鎖于柱塞頂端與柱塞內腔旋接緊配，由內六角螺釘固定。由于柱塞內腔為空心，閥桿伸縮在柱塞內腔，閥桿為桿T形下端梯形螺紋，可稱之為暗桿式，通常為304或316、316L等材料制成。閥桿頂部為細螺紋配螺母，以下是四方形配手輪，接下是T配軸承，往下一段是梯形螺紋。螺紋不接觸介質，因此不會受到介質腐蝕，也便于潤滑。合理的結構設計解決行程空間上行一大難題，為支架改閥蓋形成良好的設計需求。在材料上的縮減大大節約了成本費用，使外形更加美觀。梯形螺母與閥桿的轉動摩擦力減少，操作更加輕松啟動柱塞升降。可承受一定的彎曲，只的梯形螺紋與螺母間的擠壓應力及承受軸向壓力。
(5)柱塞閥芯
圓柱形結構柱塞閥芯，內外同心圓無縫不銹鋼管為主要材料。外圓表面光亮潤滑，與填料PPL形成密封。底部端面為30度錐形PTFE面，由不銹鋼壓片與螺母堅固。柱塞上端為銅螺母與柱塞內腔旋接緊配，由內六角螺釘固定。柱塞與填料形成側面密封，同時是柱塞不易歪斜，能保證柱塞與閥座的良好同心軸，有利于密封。填料函設計深度不受限制，易防止產生外泄漏。本閥填料函處采用PPL，因此無需當心閥頸處漏。
(6)閥蓋式支架
閥蓋為整體式長筒結構喇叭形，上端凹槽低站有一通孔剛好閥桿穿過，凹槽可配制軸承及軸承并帽。閥蓋兩側開長條口，留位給定位行程空間。下面接近法蘭處有兩個窗口，可看到填料壓蓋，能很好的查看填料處密封性，可隨時動手壓緊螺母。底端為法蘭，一圈小孔可穿過螺絲與閥體相連。是操作部件的連接件，是支撐閥門的重要部件之一。結構簡單，外形美觀，并采用304、316、316L不銹鋼材質，是外光亮。
(一)、工作原理
FLU45F下展式柱塞放料閥主要倒裝與罐底部或側裝，起到排料的作用。當作業時，逆時針轉動手輪，帶動閥桿使柱塞閥芯回縮。此時介質從上方流入閥內時，閥桿所施加的旋轉力及承受力要大于罐內介質所受力，使閥桿、柱塞閥芯承受介質沖擊力，直到柱塞頂端縮到Y形彎口處，全開為直，介質好無阻力通過閥體排出。等罐內介質排空為直，可順時針轉動手輪，帶動閥桿使柱塞閥芯與法蘭密封面的距離慢慢地縮短，直到柱塞閥芯斜面于法蘭內圓斜面密封結合，此時閥門關閉。此過程中柱塞與填料密封之間摩擦力及閥桿與柱塞螺母摩擦扭曲力，再加上柱塞的重力與閥芯的密封力，閥桿所承受的力足以可以啟動此閥，可稱力的轉換作用。
也可以這樣理解密封原理：當介質從閥瓣上方流入時，所施加的密封力必須等于或略大于密封面上所產生的必需比壓和介質向上的作用力之和。閥門關閉。 此閥與普通截止閥有所改進及有所不同的特點，也是罐閥獨由結構原理。
“高進低出”時閥門由關閉位置開始到全開的階段，操作為所需克服阻力仍是上述兩個力，隨著柱塞閥芯的下降，流體在閥芯前后的壓差直到閥門開啟時都是有利于閥門全開的。閥門關閉時的情況恰好相反，由于介質壓力和閥芯前后壓差所造成的推力都與閥門開啟方向相反，所以閥門開啟過程所需的操作為矩比關閉力矩要大得多。
