ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥
一、產品介紹:
ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥無需外加能源,利用被調介質自身能量為動力源,引入執行機構控制閥芯位置,改變兩端的壓差和流量,使閥前(或閥后)壓力穩定。具有動作靈敏,密封性好,壓力設定點波動小等優點,廣泛應用于氣體、液體及蒸汽介質減壓穩壓或泄漏穩壓的自動控制。ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥系列產品有單座(ZZYP)、套筒(ZZYM)、雙座(ZZYN)三種結構;執行機構有薄膜式、活塞式二種;作用型式有減壓用閥后壓力調節(B型)和泄壓用閥前壓力調節(K型)。產品公稱壓力等級有PN16、25、40、63、100、250、320;閥體口徑范圍DN20~300;泄漏量等級有Ⅱ級、Ⅳ級和Ⅵ級三檔;流量特性為快開;壓力分段調節從15~2500kPa。可按需要組合滿足用戶況要求。其中間調節彈簧壓的越緊,控制閥后壓就越高,反之則越低。

二、ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥產品的結構特點:
·自力式調壓閥無需外加能源,能在無電無氣的場所工作,既方便又節約了能源。
·壓力分段范圍細且互相交叉,調節精度高。
·壓力設定值在運行期間可連續設定。
·對閥后壓力調節,閥前壓力與閥后壓力之比為10:1~10:8。
·橡膠膜片式檢測,執行機構測精度高、動作靈敏。
·采用壓力平衡機構,使調節閥反應靈敏、控制精確。
三、ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥高壓用活塞式執行機構類產品實物圖片展示:


閥體 | ZG230-450、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥芯 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥座 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
閥桿 | 1Cr18Ni9Ti、0Cr18Ni12Mo2Ti |
填料 | 聚四氟乙烯、柔性石墨 |
橡膠膜片 | 橡膠、乙丙、氟、耐油橡膠 |
五、ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥執行機構與選配附件
型 式 | 薄膜式 | 活塞式 | 波紋管式 |
項 目 | |||
用途 | 設定值≤0.6MPa | 設定值>0.6MPa | |
膜片材質 | 丁晴橡膠、氟橡膠、耐油橡膠 | --- | --- |
活塞材質 | --- | 鋁合金 | |
波紋管材質 | --- | --- | 304/316 |
接口 | M16×1.5 | ||
作用方式 | 壓開型(K型);壓閉型(B型) | ||
使用溫度 | 配置冷凝器≤350℃ | ||
標配閥門附件 | 取壓管(含取壓接頭) / 冷凝器(介質為蒸汽時專配) | ||
可選配閥門附件 | 取壓接管、截止閥、壓力表、法蘭、墊片及緊固件 |

六、新款ZZYP自力式蒸汽調壓閥安裝說明:
a、調節氣體,閥后壓力調節型(冷凝器可不安裝)
b、調節氣體,閥前壓力調節型(冷凝器可不安裝)
c、調節液體,閥后壓力調節型(對于非清潔液體,建議安裝過濾器)
d、調節液體,閥前壓力調節型(對于非清潔液體,建議安裝過濾器)
e、調節蒸汽,閥后壓力調節型(應安裝冷凝器,建議安裝過濾器)
f、調節蒸汽,閥前壓力調節型(應安裝冷凝器,建議安裝過濾器)



七、日常維護保養注意事項:
1、閥門應存干燥通風的室內,通路兩端須堵塞。
2、長期存放的閥門應定期檢查,清除污物,并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后,應定期進行檢查,主要檢查項目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效,如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配后,應進行密封性能試驗。
八、ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥對照材料腐蝕表:
介質 材料 | 碳 鋼 | 鑄 鐵 | 302或304不銹鋼 | 316 不 銹 鋼 | 青 銅 | 蒙 乃 爾 合 金 | 耐鹽酸鎳基合金B | 耐鹽酸鎳基合金C | 奧氏體不銹鋼20# | 鈦 合 金 | 鈷-鉻 硬質合 金6# | 416 不 銹 鋼 | 440C不 銹 鋼 | 17-4PH不 銹 鋼 |
乙醛 | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | I、L | I、L | A | A | A |
無空氣醋酸 | C | C | B | B | B | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
充氣醋酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | A | A | C | C | B |
醋酸蒸汽 | C | C | A | A | B | B | I、L | A | B | A | A | C | C | B |
丙酮 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
乙炔氣 | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
乙醇 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
硫酸鋁 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
氨 | A | A | A | A | C | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L |
氯化銨 | C | C | B | B | B | B | A | A | A | A | B | C | C | I、L |
A | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L | |
磷酸二氫氨 | C | C | A | A | B | B | A | A | B | A | A | B | B | I、L |
硫酸銨 | C | C | B | A | B | A | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
亞硫酸銨 | C | C | A | A | C | C | I、L | A | A | A | A | B | B | I、L |
苯胺 | C | C | A | A | C | B | A | A | A | A | A | C | C | I、L |
瀝青 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
啤酒 | B | B | A | A | B | A | A | A | A | A | A | B | B | A |
苯 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
苯甲酸 | C | C | A | A | A | A | I、L | A | A | A | I、L | A | A | A |
硼酸 | C | C | A | A | A | A | A | A | A | AA | A | B | B | I、L |
丁烷 | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | A | A | A | A |
氯化鈣(堿性) | B | B | C | B | C | A | A | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
次氯酸鈣 | C | C | B | B | B | B | C | A | A | A | I、L | C | C | I、L |
碳酸 | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A | I、L | I、L | I、L |
二氧化碳(干) | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
二氧化碳(濕) | C | C | A | A | B | A | A | A | A | A | A | A | A | A |
二硫化碳 | A | A | A | A | C | B | A | A | A | A | A | B | B | I、L |
B | B | B | B | A | A | B | A | A | A | I、L | C | A | I、L | |
氯氣(干) | A | A | B | B | B | A | A | A | A | C | B | C | C | C |
氯氣(濕) | C | C | C | C | C | C | C | B | C | A | B | C | C | C |
液態氯 | C | C | C | C | B | C | C | A | B | C | B | C | C | C |
鉻酸 | C | C | C | B | C | A | C | A | C | A | B | C | C | C |
檸檬酸 | I、L | C | B | A | A | B | A | A | A | A | I、L | B | B | B |
煉焦煤氣 | A | A | A | A | B | B | A | A | A | A | A | A | A | A |
九、ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥外型尺寸:

十、ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥如何安裝:
如何根據不同場合選擇自力式壓力調節閥,今天我們來介紹一下自力式調節閥的安裝方式,以前也講過自力式調節閥的安裝,今天我們主要用圖來說明自力式壓力調節閥的安裝方式。安裝時主要要區別是介質的粘度,所以分蒸汽或高粘度液體介質和氣體或低粘度液體介質兩種來講述具體如下:
1、閥在蒸汽或高粘度液體介質中使用時,通常ZZY型自力式壓力調節閥為倒立安裝在水平管上,取壓管配冷凝器。
2、閥在常規氣體中使用時,通常ZZYP型自力式壓力調節閥為正立安裝在水平管道上。
十一、ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥在超惡劣工況解決方案(降噪技術)
在高壓工況減壓過程,如蒸汽流經閥門時,流速會迅速的增加,當速度超過音速時會產生強烈的沖擊波,使閥門產生和噪聲。消音技術可以很有效的限制產生噪音的壓差以及閥門出口的流速,使噪音控制在80dB(A)以下。
十二、ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥防泄漏解決方案(波紋管密封):
波紋管密封應用在閥桿連接處,波紋管可以一層及多層,加上我們的焊接技術,配合填料使用雙重密封,應用在處理可燃性、毒性或爆炸性流體中,有效避免了這些流體一旦泄漏可能會導致危險的后果。
十三、介質為蒸汽時ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥的產品分解透析圖:

十四、ZZYP-16C-DN50型自力式調節閥自力式壓力調節閥故障排除:
故障現象 | 產生原因 | 排除方法 |
閥后壓力不穩定隨著閥前壓力變動而變動 | 1、閥芯被異物卡住 2、閥桿、推桿卡住 3、進液管道堵塞 | 1、重新拆裝排除異物 2、重新調整 3、疏通 |
閥后壓力降不下來,始終在需求值上方變動 | 1、設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過大 3、閥前壓力過高,減壓比過大 | 1、更換彈簧 2、更換較小口徑 3、閥前壓:閥后壓超過10:1應2級降壓 |
閥后壓力升不上去,始終在需求之下方變動 | 1、設定彈簧剛度太小 2、閥口徑過小 3、減壓比過小 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、閥前壓:閥后壓低于1:25,應提高閥前壓 |
閥前壓力升不下來,始終在需求值下方變動 | 1、設定彈簧剛度太小 2、閥芯被異物卡住 3、閥桿、推桿卡住 4、閥芯、閥座損壞、泄漏量過大 5、閥口徑太大 | 1、更換彈簧 2、重新拆裝 3、重新調整 4、重新研磨或更換 5、更換較小口徑 |
閥前壓力降不下去,始終在需求值上方變動 | 1、設定彈簧剛度太大 2、閥口徑過小 3、閥芯、閥桿、推桿卡住 | 1、更換彈簧 2、更換較大口徑 3、排除卡死原因,重新調整 |
樂控儀表分享氣動薄膜調節閥調試方法:
1、氣動閥門定位器是氣動控制閥*重要的氣動附件之一,實現著接收控制信號準確定位閥門行程位置的作用。
2、氣動閥門定位器功能:氣動閥門定位器與氣動執行機構共同構成自控單元和各種調節閥連接經過調試安裝后,組合成氣動調節閥。氣動閥門定位器用于各種工業自動化過程控制領域當中。
3、氣動控制閥出廠時,定位器與控制閥都做過標定,但是閥門裝到管線上后往往需要再進行一次標定,常規的標定方法是:標定5點即4mA,8mA,12mA,16mA,20mA,在12mA時定位器反饋桿處于水平位置,其它幾組信號時閥門位置應分別在0,25%,75%,99%的行程處,且反饋桿的轉動角度小于正負45度。對于零點和滿度的偏差可單獨調整相應螺釘進行修正,正常情況下如果閥門行程和給定信號一一對應則表示標定完成。
4、閥門關閉時產生的一個主要問題是如何達到使閥門嚴密關閉的閥座全負荷。通常的方法是對閥門進行標定,從而使閉合部件(如閥塞、隔膜、閥板等)恰好定位在閥座上,而不是確認閉合部件是否靠在閥座上。為了保持設計泄漏量,避免密封表面受到腐蝕,必須設計適當的密封負荷。
5、單作用氣動執行器通常都采用薄膜式設計。采用這種設計方式,使用的彈簧可以減少閥座負荷,也可以承受全部閉合壓力。典型的雙作用氣動執行器采用活塞設計。采用這種設計方式,與薄膜式設計型不同,供應壓力不需要進行限制,為了達到較高的閉合壓力,可以應用全負荷供應壓力。對于活塞設計型,壓力越高,閥門的穩定性與控制靈敏度就越好。
樂控儀表(杭州)有限公司位于風景秀麗的杭州富春江畔,是一個集工程及閥門生產于一體的的企業,為客戶提供優質的過程自動化及控制設備等解決方案。所涉及的行業包括化工、石化、電力、環境、生物科技、制藥、食品、有色金屬、鋼鐵以及其他工業領域。
產品創新
持續的研發工作使我們得以系統性延續供應產品,令原有產品現代化,并確保高質量、高技術水平和更加耐用以及穩定,但同時也讓制造成本更合理化。研發工作使我們的產品更能迎合客戶的特別需求。生產的現代化,逐步替換基礎設施、生產設備和測試裝置。優化過程、相關物料流,旨在將不能使產品增值的元素消除或降低*少,這些措施可以優化工廠的布局,更改其排列何消除低效率的因素。新推出或產品升級,將特殊合金材料用于苛刻的環境,都將是我們的一種創新。
客戶利益
“樂控儀表”的閥門好用!我們將以此作為我們的繼續努力提高質量、研究創新的動力。我們的品質是客戶得到解決方案的保證,并非只是標準的解決方案,而是旨在滿足更高的要求。我們的宗旨是“向客戶提供的解決方案和售后服務,讓客戶覺得“樂控儀表的閥門好用、耐用!”
售前服務
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樂控產品主要有:
自力式壓力調節閥、氮封裝置氮封閥、氣動薄膜調節閥、電子式電動調節閥、自力式蒸汽減壓閥、氣動O型切斷球閥、氣動三偏心蝶閥、氣動活塞式切斷閥、減溫減壓裝置等自控閥門。(閥內結構有:單座型、套筒型、雙座型、襯氟波紋管密封型、三通分流/合流型)。
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