J941H-16C-DN125電動法蘭截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥門時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的摩擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下。電動截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到大,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。
J941H電動法蘭截止閥結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、選材考究,符合國內(nèi)、外相關(guān)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)構(gòu)合理,造型美觀。
2、閥瓣、閥座密封面采用鐵基合金堆焊或司太立(Stellite)鈷基硬質(zhì)合金堆焊而成,耐磨、耐高溫、耐腐蝕、抗擦傷性能好,使用壽命長。
3、閥桿經(jīng)調(diào)質(zhì)及表面氮化處理,有良好的抗腐蝕性和抗擦傷性。
4、可采用各種配管法蘭標(biāo)準(zhǔn)及法蘭密封面型式,滿足各種工程需要及用戶要求。
5、閥體材料品種齊全,填料、墊片可根據(jù)實(shí)際工況或用戶要求合理選配,能適用于各種壓力、溫度及介質(zhì)工況。
6、倒密封采用螺紋連接密封座或本體堆焊奧氏體不銹鋼而成,密封可靠,更換填料可在不停機(jī)情況下進(jìn)行,方便快捷,不影響系統(tǒng)運(yùn)行。
7、配有DZW系列多回轉(zhuǎn)式電動裝置,具有殼體小,重量輕,功能全,并可與遠(yuǎn)程電腦配套使用,也可按用戶要求選配電動裝置。
J941H電動法蘭截止閥主要性能規(guī)范試驗(yàn)壓力:
公稱壓力 | 1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | 16.0 | |
試驗(yàn)壓力(Mpa) | 殼體強(qiáng)度試驗(yàn) | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15 | 24 |
上密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11 | 18 | |
密封試驗(yàn) | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.0 | 11 | 18 |
J941H電動法蘭截止閥使用范圍:
產(chǎn)品類型 | 適用介質(zhì) | 適用溫度(℃) |
J41HY-C型 | 水、蒸汽、油品 | ≤425℃ |
≤450℃ | ||
J41W-P型 | 硝酸類 | ≤2000℃ |
J41W-R型 | 醋酸類 | ≤200℃ |
J41Y-I型 | 水、蒸汽、油品 | ≤550℃ |
J941H電動法蘭截止閥主要零件材料:
產(chǎn)品類別 | 零件名稱 | |||||||
閥體 閥蓋 | 閥桿 | 閥瓣 | 密封面 | 閥桿螺母 | 填料 | 緊固件 | 手輪 | |
J41HY-C型 | 25、WCB | 鉻不銹鋼 | 2Cr13 | H:不銹鋼 | 鋁青銅 | 柔性 | 優(yōu)質(zhì)碳鋼 | 可鍛鑄鐵 |
J41W-P型 | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鈦鋼 | 鉻鎳鈦鋼 | 不銹鋼 | |||
J41W-R型 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 鉻鎳鉬鈦鋼 | 不銹鋼 | |||
J41Y-I型 | 鉻鉬鋼 | 鉻鉬鋼 | 鈷基硬質(zhì) | 鈷基硬質(zhì)合金鋼 | 合金鋼 |
J941H電動法蘭截止閥主要尺寸及重量:
公稱通徑DN(mm) | 主要外形尺寸和連接尺寸(mm) | 重量(kg) | ||||||
L | H | Do | ||||||
| ||||||||
10 | 130 | 198 | 120 | 4.7 | ||||
15 | 130 | 218 | 120 | 5.2 | ||||
20 | 150 | 258 | 140 | 7.1 | ||||
25 | 160 | 275 | 160 | 7.4 | ||||
32 | 180 | 280 | 180 | 8.5 | ||||
40 | 200 | 330 | 200 | 12.5 | ||||
50 | 230 | 350 | 240 | 14 | ||||
65 | 290 | 400 | 280 | 22.5 | ||||
80 | 310 | 355 | 280 | 29 | ||||
100 | 350 | 415 | 320 | 32.5 | ||||
125 | 400 | 460 | 360 | 80 | ||||
150 | 480 | 510 | 400 | 93.5 | ||||
200 | 600 | 710 | 400 | 180 | ||||
250 | 650 | 786 | 450 | 440 | ||||
300 | 750 | 925 | 500 | 648 |