防水硅膠O型密封圈

寧波圈威密封的橡膠產(chǎn)品彈性優(yōu)異，很多客戶對于密封O型圈的彈性要求非常高，大部分裝配環(huán)境都需拉伸立即回彈，彈性不好的產(chǎn)品會導(dǎo)致在安裝過程中就會損失大量的O型密封圈和人工成本。一般O型圈的彈性是指材料受外力之后產(chǎn)生變形和除去外力之后恢復(fù)原狀的能力。如材料受外力后不能變形則稱為材料剛性，受外力后產(chǎn)生變形，但除去外力不能回復(fù)則稱為材料塑性。橡膠彈性一般用回彈率來表示，有時(shí)也可用伸長率及*變形（包括扯斷*變形和壓縮*變形）來衡量，伸長率大，*變形小、彈性大。

客戶對密封O型圈的彈性要求，也正是所有橡膠密封產(chǎn)品所具備的與其他原材料所不同的有點(diǎn)。一般銅、鋼等金屬材料的形變量只有約1%，橡膠材料的高彈形變至少*，高則可達(dá)1000%以上。由此可見橡膠在原料行業(yè)*的優(yōu)勢和不可取代性，O型密封圈高彈性是高聚物*的、基于鏈段運(yùn)動的一種力學(xué)狀態(tài)，是其他基于鍵角、鍵長變化的普通彈性所*的。

對于橡膠密封制品而言試驗(yàn)是檢測性能的途徑，因此試驗(yàn)箱是檢測橡膠O型圈的一種方法，為了達(dá)到試驗(yàn)精準(zhǔn)的目的，試驗(yàn)箱中的浸泡介質(zhì)應(yīng)對橡膠試樣的性能沒有顯著影響。箱內(nèi)放置試樣的部分，其溫度應(yīng)控制在相應(yīng)試驗(yàn)方法規(guī)定的公差范圍內(nèi)，浸泡介質(zhì)應(yīng)在箱內(nèi)*的流通；的是自動溫度控制機(jī)；在放入試樣或試驗(yàn)裝置后，按照小過調(diào)量和小失調(diào)量的要求，盡快使溫度恢復(fù)到設(shè)定值，在任何情況下，不應(yīng)超過15min，對氣體介質(zhì)要特別注意到這一點(diǎn)。

箱體應(yīng)是熱絕緣的，以防止低溫試驗(yàn)時(shí)外表面形成冷凝氣，并防止高溫試驗(yàn)時(shí)難以接觸。如果需要一個(gè)窗口來觀察試驗(yàn)儀器列如讀表，這個(gè)窗口應(yīng)能夠確保足夠的熱絕緣并避免冷凝。

箱體的結(jié)構(gòu)取決于傳熱介質(zhì)的類型。對于氣體介質(zhì)，箱體側(cè)面開口對放入試樣是方便的，對于從側(cè)面操做試驗(yàn)一起是必要的。箱體內(nèi)壁應(yīng)由熱的良導(dǎo)體制作，好是鋁或鍍錫的銅，以保證溫度均勻并將輻射效應(yīng)減至小。當(dāng)需要人工操作箱內(nèi)儀器時(shí)（試樣的裝卸除外），應(yīng)在箱壁上裝設(shè)帶有手套和絕緣套袖的操作孔。

對于液體介質(zhì)，可用浸在介質(zhì)中的元件或箱外熱交換系統(tǒng)的循環(huán)介質(zhì)來控制溫度。

防水硅膠O型密封圈的尺寸公差

橡膠密封圈經(jīng)過加工和硫化后易產(chǎn)生尺寸變化。這可能是由于諸如模制收縮或壓出膨脹松弛等各種因素造成。

這些變化是在設(shè)計(jì)制造某一產(chǎn)品的磨具和口型這樣的部件時(shí)應(yīng)該加以確定和考慮的。

GB/T 3672.1—2002《橡膠制品的公差 *部分：尺寸公差》所列的精密度較高的公差級別，只有在應(yīng)用有要求時(shí)才采用，并應(yīng)局限于那些被認(rèn)為是關(guān)鍵的尺寸。所采用的精密度較高，制造過程中所有必須實(shí)行的控制就越嚴(yán)格，因而成本也就越高。

當(dāng)產(chǎn)品要求一些特殊的性能是，使用一種能夠以精密公差進(jìn)行成型的膠料也未必始終能提供這些性能。在這種情況下，應(yīng)由有關(guān)雙方協(xié)商。一般說來，低硬度的硫化膠（即硬度低于50IRHD的硫化膠）比高硬度的硫化膠需要更大的公差。