一、產品概述：
D671X氣動對夾蝶閥是由氣動活塞式執行機構及三偏心金屬硬密封蝶閥閥體組成，執行器采用活塞式結構，具有力矩增大，轉動靈活，結構簡單，體積小重量輕等優點。氣動對夾蝶閥閥體采用(三偏心金屬密封、四氟密封、雙偏心軟密封)幾種形式，氣動對夾蝶閥可用于現場要求空間比較窄、管道距離較短的場合。蝶閥體內無連桿、螺栓等、工作可靠、使用壽命長，可以多工位安裝，不受介質流向影響。氣動對夾蝶閥廣泛應用于化工、建材、電站、玻璃等行業中的通風、環保工程的含塵冷風或熱風氣體管道中，作為氣體介質調節流量或切斷裝置。
二、氣動對夾蝶閥附件的選項：
根據不同控制和要求可選擇下列附件： 切斷型附件：單電控電磁閥、雙電控電磁閥、限位開關回訊器。 調節型附件：電氣定位器、氣動定位器、電氣轉換器。 氣源處理附件：空氣過濾減壓閥、氣源處理三聯件。
三、產品特點：
1、設計新穎、合理、結構，重量輕，啟閉迅速。
2、密封件可以更換，密封性能可靠達到雙向密封零泄漏。
3、密封材料耐老化、耐腐蝕，使用壽命長等特點。
4、兩截式閥桿無銷連接，結構簡單緊湊，維修方便。
5、閥座密封與靠背一體結構，減少閥座變形量。
6、閥桿軸向定位裝置，增強密封性、減少閥門扭矩。
7、可以任何位置安裝，維修方便。
四、氣動對夾蝶閥執行機構：
采用新型系列GT型氣動執行器，有雙作用式和單作用式（彈簧復位），齒輪傳動，安全可靠；大口徑閥門采用系列AW型氣動執行器拔叉式傳動，結構合理，輸出扭矩大，有雙作用式和單作用式 1、齒輪式雙活塞，輸出力矩大，體積小。
2、氣缸選用鋁金材料，重量輕、外形美觀。
3、可在頂部、底部安裝手動操作機構。
4、齒條式連接可調節開啟角度、額定流量。
5、執行器可選帶電訊號反饋指示及各類附件以實現自動化操作。
6、IS05211標準連接為產品的安裝更換提供了方便。
7、兩端調的節螺釘可使標準產品在0°和90°有±4°的可調范圍。確保與閥門的同步精度。
五、主要技術參數：
● 閥體
| 閥體形式 | 直通鑄造蝶閥 |
|---|---|
| 公稱通徑 | DN50～1000mm |
| 公稱壓力 | PN1.0、1.6、2.5MPa |
| 法蘭標準 | JIS B220、JB/T79、ANSI B16.5-1981、GB/T9113、HG20594-97、HG20618-97等 |
| 連接形式 | 對夾式 |
| 閥蓋形式 | 一體式 |
| 壓蓋型式 | 壓蓋壓緊式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、柔性石墨填料 |
● 閥內件
| 閥板形式 | 垂直板式(蝶形) |
|---|---|
| 流量特性 | 調節型(近似等百分比)、開關型(線性) |
● 執行機構
| 執行器型號 | GT系列、SR系列、AT系列、AW系列、TH(QGSY)系列單雙作用氣動執行器 |
|---|---|
| 供氣壓力 | 400～700KPa |
| 氣源接口 | G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2" |
| 環境溫度 | -30～+70℃ |
| 作用形式 | 單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
| 可配附件 | 定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等 |
六、主要零件材料：
| 1 | 底座 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
|---|---|---|
| 2 | 下軸套 | 銅合金、304、316 |
| 3 | 閥體 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 4 | 密封圈 | NBR丁晴橡膠、PTFE、PPL、304、316 |
| 5 | 壓板、蝶板 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
| 6 | 固定銷 | 25、35、45 |
| 7、8 | 上、下閥軸 | 2Cr13、304、316、316L |
| 9 | 上軸套 | 銅合金、304、316 |
| 10 | 填料 | 聚四氟乙烯/柔性石墨 |
| 11、12 | 填料壓蓋組件 | HT200、WCB、CF3、CF3M、CF8、CF8M |
七、主要性能指標：
| 回差 | 帶定位器：小于全行程的2% |
|---|---|
| 基本誤差 | 帶定位器：小于全行程的±2% |
| 泄露量l / h | 符合ANSI B16.104 IV級標準 |
| 可調范圍R | 50：1 |
八、主要性能規范：
| 公稱通徑DN(mm) | 50-1800 | |||
|---|---|---|---|---|
| 公稱壓力 | PN(MPa) | 0.6 | 1.0 | 1.6 |
| 試驗壓力 | 強度試驗 | 0.9 | 1.5 | 2.4 |
| 密封試驗 | 0.66 | 1.1 | 1.76 | |
| 低壓氣密試驗 | 0.6 | 0.6 | 0.6 | |
| 適用介質 | 空氣、水、污水、蒸氣、煤氣、油品等 | |||
九、主要外形及連接尺寸：
| 公稱通徑 DN(mm) | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | 700 | 800 | 900 | 1000 |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| L | 43 | 46 | 49 | 56 | 64 | 70 | 71 | 76 | 83 | 92 | 102 | 113 | 127 | 154 | 165 | 190 | 203 | 216 |
| H | 112 | 115 | 120 | 140 | 170 | 180 | 210 | 240 | 290 | 320 | 350 | 380 | 410 | 470 | 550 | 640 | 710 | 770 |
| n-φd | 4-18 | 4-18 | 8-18 | 8-18 | 8-18 | 8-22 | 12-22 | 12-26 | 12-26 | 16-26 | 16-30 | 20-30 | 20-33 | 20-36 | 24-36 | 24-39 | 28-39 | 28-42 |
| H1 | 根據所配執行機構而定 | |||||||||||||||||
| A、A1 | 根據閥門所需力矩而定，配置機型不同，外形尺寸也不相同 | |||||||||||||||||
| D1 | 125 | 145 | 160 | 180 | 210 | 240 | 295 | 355 | 410 | 470 | 525 | 585 | 650 | 770 | 840 | 950 | 1050 | 1170 |
