一、產品概述
氣動球閥是以一定壓力(一般小于0.8MPa)的空氣,利用氣缸內活塞的往復運動轉換為回轉運動,使球閥啟閉的閥門。該閥由氣缸、機械執行機構和蝶閥本體組成,用戶使用時應在輸氣管路中配裝電磁換向閥、空氣濾清器、油霧器、節流閥、減壓閥等啟動附件。通過PLC中控系統,可輕松實現閥門的集中、遠距離自動化控制,能極大的提高生產效率。二、產品特點
- 90°旋轉,啟閉迅速、輕便,適用于經常操作
- 流體阻力小,全通徑,基本沒有流阻
- 結構簡單,體積小,重量輕,便于維修,密封圈一般是活動的,拆卸更換方便
- 閥座廣泛采用各種氟塑料,耐各種腐蝕,它有兩個密封面,精密可靠,密封性能可靠
- 球芯啟閉過程中有擦拭性,可用于帶懸浮固體顆粒的介質中,不受介質流向限制
- 無振動、噪音小
三、閥門零部件名稱及附件介紹
閥門 | 在管道系統中,用來控制流體方向、壓力、流量的裝置。 |
雙作用氣動執行器 | 控制閥門的開啟和關閉。 |
單作用氣動執行器 | 電路、氣源切斷或有故障時,通過氣缸內部的彈簧裝置,自動關閉或打開閥門。 |
二位五通電磁閥 | 用于氣動閥門的“開啟”或者“關閉”的電控操作。電磁閥按安裝形式可分為板接式和管接式。電磁閥可直接安裝在執行器側面,無須任何管子連接(即板接式)。也可將多臺電磁閥組合在一起,形成電磁閥組,安裝在電氣控制箱里(即管接式)。電磁閥有防水型(IP65)和防水防爆型(ExdⅡBT4);有單電控和雙電控。額定電壓AC220V、DC24V,4.5W。氣源接口G1/4",排氣接口G1/4"或G1/8"。“開啟”或“關閉”有速度要求時請及時與供貨商聯系。 |
限位開關回信器 | 是傳送閥門位置信號到現場及中控室的裝置,它能直接安裝在執行器的頂部。特點有現場可視位置指示器,快速調整位置凸輪。外殼防護型(IP67)和防爆型(ExdⅡBT4)。 |
氣動電氣定位器 | 模塊式設計,通過連接支架可直接安裝在執行器上部。把控制系統給出的直流電流信號4-20mADC轉換成驅動調節閥的氣源信號,控制調節閥動作。同時根據調節閥的開度進行反饋,使閥門位置能夠按系統輸出的控制信號進行正確的定位。 |
氣源處理三聯件 | 包括空氣減壓閥、過濾器、油霧器三大件。其中:減壓閥對氣源壓力起減壓穩壓作用,可減少因氣壓突變時對閥門和執行器等硬件的損傷;過濾器用于對氣源的清潔,可過濾掉空氣中的水分,避免水分隨氣體進入氣動裝置;油霧器可對機體運動部件以及不方便加油的部件進行潤滑,大大 延長裝置的使用壽命。 |
離合式閥門減速器 | 本減速器與氣動裝置配合使用,用于閥門90°的開啟,實現氣動閥門的自動和手動。減速器底面與閥門連接,支架面與氣缸連接,閥軸與蝸輪內孔配合穿過,閥軸端與氣缸內孔配合。工作過程,提起限位銷,旋轉偏心裝置180°,使蝸桿、蝸輪脫離嚙合,通氣時,氣缸帶動閥軸、蝸輪同轉,實現氣動;不方便通氣時,提起限位銷,反向旋轉偏心裝置180°,蝸桿與蝸輪嚙合,手動轉動手輪,帶動閥桿轉動,氣缸活塞隨動,閥門實現手動操作。 |
三、采用標準
項目名稱 | 采用標準 |
設計制造驗收 | GB/T 12237-2007 |
閥門結構長度 | GB/T 12221-2005 |
閥門法蘭連接 | GB/T 9113-2010 |
閥門密封試驗 | GB/T 13927-2008 |
四、性能參數
產品名稱 | 法蘭式氣動球閥 | 氣源類型 | 清潔、無腐蝕性氣體 | ||
連接型式 | 法蘭式 | 氣源壓力 | 8Bar,4Bar,正常5.5Bar | ||
公稱通徑 | DN15~DN250 | 氣源接口 | G1/4"Namur標準,可直接安裝電磁閥 | ||
公稱壓力 | PN16/PN25 | 電磁閥電壓 | AC220V,DC24V | ||
試驗壓力 | 殼體試驗:公稱壓力×1.5倍 密封試驗:公稱壓力×1.1倍 | 定位器輸入信號 | 4-20mA.DC | ||
外表噴涂 | 不銹鋼本體,其它材質噴漆 | 回轉角度 | 0~90°旋轉,在0和90°各有±4°的調節范圍 | ||
驅動型式 | 氣動執行器 | 啟閉時間 | ≤0.5S~10S(可調) | ||
適用溫度 | -30~160℃ | 環境溫度 | -20℃~70℃ | ||
適用介質 | 水、油、氣、鹽酸類、醋酸類 | 附件可選 | 電磁閥、回信器、電氣定位器,氣源處理三聯件、手操機構 |
五、零部件可選材料
零件名稱 | 可選材料 |
閥體/閥蓋 | 不銹鋼(CF8/CF8M/CF3M)、鑄鋼(WCB)、鑄鐵)(DI) |
球芯 | CF8(P)、CF8M(R)、CF3M(RL)、鑄鋼(C) |
閥座 | PTFE、PPL |
閥軸 | F304、F316、F316L、20Cr13 |
填料 | PTFE、石墨 |
手柄 | 不銹鋼、碳鋼 |
六、氣缸容積
缸體型號 | 關向體積(L) | 開向體積(L) | 缸體型號 | 關向體積(L) | 開向體積(L) |
HG052 | 0.16 | 0.12 | HG140 | 2.5 | 2.2 |
HG063 | 0.23 | 0.21 | HG160 | 3.7 | 3.2 |
HG075 | 0.34 | 0.3 | HG190 | 5.9 | 5.4 |
HG092 | 0.73 | 0.64 | HG210 | 7.5 | 7.5 |
HG105 | 0.95 | 0.88 | HG240 | 11 | 9 |
HG125 | 1.6 | 1.4 | HG270 | 17 | 14 |
七、氣缸耗氣量計算
雙作用閥門耗氣量(升/分)=氣缸體積(開向體積+關向體積)×[(供氣壓力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次數/分鐘
單作用閥門耗氣量(升/分)=開向體積×[(供氣壓力(Kpa)+101.3)÷101.3]×次數/分鐘
八、外形尺寸圖

mm | in | 壓力 | L | ΦD | ΦD1 | ΦD2 | b-f | z-Φd | H | H2 | L1 |
DN15 | 1/2" | PN16 PN25 | 130 | 95 | 65 | 45 | 14-2 | 4-14 | 65 | 92 | 147 |
DN20 | 3/4" | PN16 PN25 | 140 | 105 | 75 | 55 | 14-2 | 4-14 | 75 | 92 | 147 |
DN25 | 1" | PN16 PN25 | 150 | 115 | 85 | 65 | 14-2 | 4-14 | 85 | 92 | 147 |
DN32 | 1.2" | PN16 PN25 | 165 | 135 | 100 | 78 | 16-2 | 4-18 | 95 | 107 | 168 |
DN40 | 1.5" | PN16 PN25 | 180 | 145 | 110 | 85 | 16-3 18-3 | 4-18 | 105 | 107 119 | 168 184 |
DN50 | 2" | PN16 PN25 | 200 | 160 | 125 | 100 | 16-3 20-3 | 4-18 | 115 | 119 129 | 184 204 |
DN65 | 2.5" | PN16 PN25 | 220 | 180 | 145 | 120 | 18-3 22-3 | 4-18 8-18 | 145 | 129 137 | 204 262 |
DN80 | 3" | PN16 PN25 | 250 | 195 | 160 | 135 | 20-3 22-3 | 8-18 | 160 | 137 153 | 268 296 |
DN100 | 4" | PN16 PN25 | 280 | 215 230 | 180 190 | 155 160 | 20-3 24-3 | 8-18 8-23 | 185 | 153 185 | 296 390 |
DN125 | 5" | PN16 PN25 | 320 | 245 270 | 210 220 | 185 188 | 22-3 28-3 | 8-18 8-25 | 215 | 185 202 | 390 454 |
DN150 | 6" | PN16 PN25 | 360 | 280 300 | 240 250 | 210 218 | 24-3 30-3 | 8-23 8-25 | 245 | 202 227 | 454 525 |
DN200 | 8" | PN16 PN25 | 400 | 335 360 | 295 310 | 265 278 | 26-3 34-3 | 12-23 12-25 | 300 | 227 260 | 525 610 |
DN250 | 10" | PN16 PN25 | 450 | 405 425 | 355 370 | 320 332 | 30-3 36-3 | 12-25 12-30 | 380 | 260 285 | 610 722 |
九、安裝注意事項
1、取掉法蘭兩端的護蓋,清理內腔無雜質、異物。2、與管道連接前,須先清理管道內殘存的焊渣和雜物。
3、安裝時,不要用閥的執行機構部分作為起重吊裝,以避免損壞執行機構和附件。
4、本閥不受介質方向限制,可安裝在水平或垂直的管道上,應預留手動操作及維修空間。
5、管道安裝點不可有低垂或者承受外力的現象,應用管道支架或者支撐架來消除管線的偏離。
6、管道與法蘭之間需安裝密封墊。
7、與管道連接后,應均勻用力多次交叉擰緊各螺母。
十、操作使用說明
1、操作前確認管路和閥門被清洗過。2、操作機構帶動閥桿、球體,順時針旋轉1/4圈(90°),閥門關閉;逆時針旋轉1/4圈(90°),閥門開啟
3、當手柄方向與管線平行時,閥門為開啟狀態;當手柄與管線垂直時,閥門關閉狀態。
4、閥門運行一段時間以后 ,若填料壓蓋處有微泄發生,將壓緊螺母適當擰緊,泄漏即可消除。