傳統釀酒制造工藝中所制造的酒經過蒸餾、冷卻后產生成品酒，為了提升成品之后酒的質量及口感，需要在制造工藝中對其進行蒸餾，將液體轉化為氣體，再經過冷卻之后將氣體轉化為液體，由于在冷卻的過程中，蒸餾管內部需處于封閉的狀態，以免其內部的溫度處于熱化的狀態，導致內部產生的水蒸氣被漏出，造成浪費。

蒸餾管的外殼處于冷卻設備內部，冷卻設備內部裝滿冷水，通過水吸熱將蒸餾管內部的熱量吸出，但是傳統的冷卻裝置需要大量的水來進行冷卻，冷卻設備內部的水被溫熱之后不能及時更換水，影響釀酒的品質，且水能源被大量浪費，釀酒成本增高，且循環換水過程中需要消耗大量的水資源，不利于能源的節約。所以為了能夠保證產品發酵的質量，我們也需要用到冷水機，利用壓縮機制冷蔣水冷卻所需溫度循環降溫，減少水資源浪費，冷卻水溫低有效的提高產量。

冷水機介紹

制冷量大小定做滿足各種場合不同負荷要求。機組結構緊湊，占地面積小，管路設計簡單，只需外接水管，安裝維護簡易。機組分整體式和模塊化。模塊化機組有2~8個模塊組裝而成，具有冷量大、相互備用、間隙運行等特點。

機組特點

①機組簡介:制冷量從13.9.8kW至284.5kW，制熱量從16kW至303.5kW，滿足各種場合不同負荷要求。

② 智能化控制，機組可根據負荷變化，自動調節投入的壓縮機輸出，使機組在任何時候以保持高效配合。　

③ 采用進口全封閉渦旋式制冷壓縮機。具有效率高，噪聲低，振動小，運行可靠，壽命長等優點。　

④ 采用微電腦控制系統，具有強大的安全保護、通訊、故障判斷、自動適應等功能；可自動監控機組運行時的各種參數及運行狀況。　

⑤ 機組分整體式和模塊化。模塊化機組有2~8個模塊組裝而成，具有冷量大、相互備用、間隙運行等特點。　

⑥ 提供高低壓保護、冷凍水防凍結冰保護、電源相序保護、缺相保護、水流量不足保護、壓縮機電機過熱等多重保護功能。