塑料橡膠涂料耐刮為聚甲基硅倍半氧烷的球形微粉，平均粒徑在1-10微米、具有的表面潤滑、耐刮擦性。若添加到用于汽車內飾材料等塑料,橡膠,熱塑性彈性體、塑膠涂層中可提高這些材料潤滑性、耐刮擦耐磨性。典型應用有儀表盤表皮、門飾板、中控臺、立柱石板、門板扶手表皮、車窗玻璃導槽、擋風雨條、側裝飾條、頭枕和扶手等聚丙烯材料和熱塑性彈性體(TPO) 汽車內飾材料；吸塵器、遙控器、電飯鍋、平板電腦等家用電器的塑料塑膠材料、涂層。
■耐刮擦劑特性
1. 降低塑料塑膠涂層表面摩擦系數，提供優異的抗劃傷、耐磨性能，提供爽滑手感膚感。
2. 提供產品內外潤滑性、流動性、脫模性，降低螺桿扭矩，改善加工性能。
3. 良好的穩定性和不遷移性能，賦予產品超持久耐刮擦性能。
4. 不降低制件本身的透明度，消光性賦予產品柔和色視覺效果。
5. 表面不油膩、不影響產品后期的印刷、粘接、涂飾等其它后加工
■技術參數
型號 項目 | YGF-101 | YGF-102 | YGF-103 | YGF-105 |
形貌 | 微球狀粉末 | 微球狀粉末 | 微球狀粉末 | 微球狀粉末 |
平均粒徑μm | 0.8 | 2 | 3.5 | 5 |
粒徑分布μm | 0.2~5 | 1~4 | 1~6 | 1~8 |
壓實比重 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
含水率 | 〈1 | 〈1 | 〈1 | 〈1 |
■耐刮擦劑用途
特別應用于汽車內飾塑料塑膠材料耐刮擦；平板電腦、洗衣機、拖地機等家具家電塑料、涂層耐刮擦、抗污性提升。
2 添加到涂層、聚合物中提高耐磨、耐刮擦性能。改性添加劑。
2 降低摩擦噪音。
2 提高所添加聚合物的表面抗玷污性能。
■使用方法
使用時將粉改性劑和塑料母料按一定比例進行混合。如需加入粉末阻燃劑(FR)，則先將硅氧烷粉末和阻燃劑粉末混合后，再和塑料母粒混合。加工按一般方法進行。改性劑使得加工變得容易，擠出壓力變小和擠出速度變快。
塑料橡膠涂料耐刮為聚甲基硅倍半氧烷的球形微粉，平均粒徑在1-10微米、具有的表面潤滑、耐刮擦性。若添加到用于汽車內飾材料等塑料,橡膠,熱塑性彈性體、塑膠涂層中可提高這些材料潤滑性、耐刮擦耐磨性。典型應用有儀表盤表皮、門飾板、中控臺、立柱石板、門板扶手表皮、車窗玻璃導槽、擋風雨條、側裝飾條、頭枕和扶手等聚丙烯材料和熱塑性彈性體(TPO) 汽車內飾材料；吸塵器、遙控器、電飯鍋、平板電腦等家用電器的塑料塑膠材料、涂層。
■耐刮擦劑特性
1. 降低塑料塑膠涂層表面摩擦系數，提供優異的抗劃傷、耐磨性能，提供爽滑手感膚感。
2. 提供產品內外潤滑性、流動性、脫模性，降低螺桿扭矩，改善加工性能。
3. 良好的穩定性和不遷移性能，賦予產品超持久耐刮擦性能。
4. 不降低制件本身的透明度，消光性賦予產品柔和色視覺效果。
5. 表面不油膩、不影響產品后期的印刷、粘接、涂飾等其它后加工
■技術參數
型號 項目 | YGF-101 | YGF-102 | YGF-103 | YGF-105 |
形貌 | 微球狀粉末 | 微球狀粉末 | 微球狀粉末 | 微球狀粉末 |
平均粒徑μm | 0.8 | 2 | 3.5 | 5 |
粒徑分布μm | 0.2~5 | 1~4 | 1~6 | 1~8 |
壓實比重 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
含水率 | 〈1 | 〈1 | 〈1 | 〈1 |
■耐刮擦劑用途
特別應用于汽車內飾塑料塑膠材料耐刮擦；平板電腦、洗衣機、拖地機等家具家電塑料、涂層耐刮擦、抗污性提升。
2 添加到涂層、聚合物中提高耐磨、耐刮擦性能。改性添加劑。
2 降低摩擦噪音。
2 提高所添加聚合物的表面抗玷污性能。
■使用方法
使用時將粉改性劑和塑料母料按一定比例進行混合。如需加入粉末阻燃劑(FR)，則先將硅氧烷粉末和阻燃劑粉末混合后，再和塑料母粒混合。加工按一般方法進行。改性劑使得加工變得容易，擠出壓力變小和擠出速度變快。
