一、EPDM塑膠跑道特點：

　　EPDM塑膠跑道有五顏六色膠粒層與黑色橡膠底層，材料是三元乙丙橡膠，跑道規格是13mm，EPDM三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，EPDM塑膠跑道主要由EPDM五顏六色膠粒組成，是固定式的賽場跑道材料。

　　EPDM塑膠跑道主要用于小學或幼兒園的塑料跑道。高彈性，抗紫外線，壽命長，柔韌性好，減輕運動創傷;透水透氣;能以EPDM物料設計所需圖案及各類標志;伸縮性，能夠處理因地基結構和冷縮熱脹而產生的問題;耐磨性強，能滿足各級學校長時間，高使用頻率的需要，多種色彩靈活搭配:色彩多樣，且色彩柔軟，顆粒狀表層，防止刺眼光線的反射，漂亮耐久。

　　二、EPDM塑膠跑道施工工藝：

　　一 、基礎處理

　　1、基礎要求

　　強度達建筑混凝土C20強度以上，無裂縫和起砂現象，平整度為3m直尺誤差≤3mm，有一定排水坡度.

　　2、基礎清洗

　　清理基礎雜物和污漬，必要時使用清洗機器進行清洗，以清水潤濕基面，洗刷基面，再用清水沖洗干凈，并圈劃出積水處，使用膠水混合黑膠粉修補平整基礎。清洗干燥后基面應無白色粉化物及浮松物。

　　3、溫度縫處理

　　待基礎干燥后，用專用填縫膠涂刷于溫度縫兩側，再用細黑膠粒混合膠水灌縫（減少基礎熱脹冷縮對填縫材料擠壓變形而影響表面效果），露出基面部分用手提磨機打磨至與基面平整，再用土工布鋪設于溫度縫表面，緩沖基礎冷縮時，和面層的作用力。

　　4、基層防水

　　基礎清潔干燥后，在基礎表面均勻滾涂一層專用聚氨酯底涂，底涂滲透到混凝土基礎表面空隙，形成一層密封薄膜，既增強了基礎和塑膠面層的粘合力，又起到防水作用。

　　二、施工流程

　　1、半成品的準備

　　根據鋪設面積計算所需半成品，將所需EPDM顆粒和專用膠水分別放置在操作臺合適的位置上。每天施工前制作小樣測試，測試通過后方可進行大面積鋪設。

　　2、測劃底線

　　為合理安排攤鋪工作量，必須先在基礎上按照設定的方案測量劃好分界線，將整個場地分成條塊，然后按條按塊進行攤鋪。為保證排水暢通和接縫少等要求，采用先內后外圈的施工程序。

　　3、基礎刷涂

　　基礎驗收合格后，首為了加強基礎與面層材料的粘接度，先在基礎上刮一層專用膠水與稀釋劑按一定比例混合的混合溶液，用滾刷沾膠水均勻涂布，待干后開始攤鋪底層的黑顆粒。

　　4、底層攤鋪

　　用EPDM顆粒（2-4mm）和專用膠水按7：1重量配比，用攪拌器械在攪拌區攪拌均勻，用送料車送到預先劃好界線處，用刮尺攤鋪，用滾碾子壓實（在條件和面積適合的情況下，可以使用專業攤鋪機攤鋪），要注意密實度，平整度、厚度，反復滾壓，待底層固化后開始面層攤鋪，經過二至三小時的固化，再次用滾碾子壓實，不平整的地方用鏝刀拍打平整，如鏝刀、滾碾子粘顆粒，沾少許稀釋劑起到光滑的作用。

　　5、面層攤鋪

　　用EPDM顆粒（1-3mm）和專用膠水按5：1重量配比，用攪拌器械在攪拌區攪拌均勻，用送料車送到預先劃好界線處，用刮尺攤鋪，用滾碾子壓實（在條件和面積適合的情況下，可以使用專業攤鋪機攤鋪），要注意密實度，平整度、厚度，反復滾壓，經過二至三小時的固化，再次用滾碾子壓實，不平整的地方用鏝刀拍打平整，如鏝刀、滾碾子粘顆粒，沾少許稀釋劑起到光滑的作用。

　　6、標志線的測劃

　　按照圖紙設計籃球場尺寸進行測量，劃出球場標志線，正確使用經緯儀，鋼卷尺等測量工具，按標準測量確定各種標志線的位置，反復測量，校核確認無誤以達要求的精確度，方可用記號筆（特種鉛筆）在面層上劃線做記號，劃線后需經體育工藝員復核，直線部分用鑒定過的鋼卷尺（包括尺長校正、溫度校正）進行復核，確認符合標準后，方可按規定的標志噴漆，噴漆時，要反復檢查標志線寬度是否符合規定，如不符合應及時調整。

　　三、施工控制要點

　　1、質量控制要點

　　鋪裝施工過程包括配料、送料、喂料、攤鋪、修邊等工序，

　　配料攪拌：配料工序的任務是將橡膠顆粒或EPDM顆粒與專用膠水按比例計量，經攪拌制成合格的料待用，專配兩人負責配料工作，每天施工前必須校準計量稱，施工隊長每3鍋料抽檢1次，確保配比正確，攪拌時先放顆粒，后加膠水，采用專用工具，嚴格按照  攪拌à 翻整 à推扒à 攪拌  的流程操作兩遍，確保材料攪拌均勻，配料工作如果發現自己的配料發生錯誤，必須及時將攪拌鍋中的錯誤膠漿進行處理。

　　送料：送料工序的任務是將合格的料及時送至攤鋪地點，避免材料固化過快而影響施工質量。

　　喂料：喂料工序的任務是將基礎上的料推至攤鋪位置，用鋁合金刮尺初步刮平混合料，使顆粒之間的棱角彼此全面接觸，避免出現空鼓和虛接現象，為下一步的攤鋪工序做好前期準備。

　　攤鋪：攤鋪工序的任務是將配好的料均勻的攤鋪在模腔內，同時確保材料的密實度、厚度和平整度。

　　（1） 厚度控制

　　施工現場采用直徑5mm的尼龍繩搭建模腔，確定厚度參照點，攤鋪操作工須時刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標尺，如果發現標尺的高度達不到規定的厚度，必須及時調整到規定的厚度，同時施工隊長每鍋料隨機抽檢10個點，采用探針測量檢測厚度控制情況，一旦發現不合格立刻進行處理，確保問題不遺留。

　　（2） 平整度和密實度的控制

　　在上道工序的基礎上，攤鋪操作工采用鏝刀沿垂直方向來回兩次抹平混合料，力度適中，以感覺到顆粒回彈為準，施工隊長負責復查，保證無顆粒翹起，顆粒虛接現象，每施工一個區域，采用鋁合金刮尺測量平整度，通過后方可進行下個區域鋪設，在底層黑顆粒施工完成后，用塑料薄膜覆蓋確保無雜物灰塵，這樣能保證底層和面層的密實度和粘合力，不出現脫層現象。

　　修邊：修邊工作的任務是做好接縫的修整，修邊操作工必須來回檢查接縫邊，如果發現新鋪面高于已固化面（或模條邊），必須及時將該處的多余料移走，如果發現新鋪面低于已固化面（或模條邊），必須用新配料將該處補足至固化面（或模條邊）。

　　2、催化劑的使用

　　在正常溫度條件下（地表溫度18℃以上），一般不使用催化劑，也可根據氣溫和相對濕度調整催化劑用量，使之固化速度控制適當，根據當前的氣溫，催化劑比例一般占專用膠水的3‰左右，專用膠水貯存時，桶蓋要擰緊，不能有水分侵入，否則會固化報廢。