SPS特塑鋼編復(fù)合管（件）產(chǎn)品使用說(shuō)明書(shū)
（產(chǎn)品號(hào)：ZL94.2.43519.2）
1、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
特塑鋼編復(fù)合管（件），內(nèi)襯PE、PE-RT、PEX、PP-R、PB、UHMWPE高分子聚合材料，中間層以高強(qiáng)度過(guò)塑鋼絲（簾線(xiàn)）纏繞編織為增強(qiáng)相，外包敷改性PE、SBS保護(hù)層。由于高強(qiáng)度鋼絲增強(qiáng)體被包覆在連續(xù)熱塑性塑料之中，因此，這種復(fù)合管克服了鋼帶和塑料管各自的缺點(diǎn)，而又具有鋼管的強(qiáng)度高和塑料管耐腐蝕的共同優(yōu)點(diǎn)。
2、性能特點(diǎn)
（1）高抗沖擊性：具有超過(guò)塑料管強(qiáng)度的較高強(qiáng)度、剛性、抗沖擊性，具有類(lèi)似鋼管的低線(xiàn)膨脹系數(shù)和抗蠕變性。內(nèi)襯高分子復(fù)合材料，其沖擊強(qiáng)度是聚氯乙烯的20倍，聚乙烯的4倍，特別是在低溫環(huán)境，其沖擊強(qiáng)度反而達(dá)到值，其柔韌性能為輸送系統(tǒng)提供了極為安全可靠的保障。由于其沖擊能吸值高，特別適合輸送片狀、粒狀物料，減少破碎，降低輸送噪音。
（2）高耐磨性：高分子PE材料的耐磨性比鋼管、不銹鋼管高40倍以上，比聚氯乙烯管道、聚乙烯管道均高10倍以上。輸送粉煤灰、水煤漿、尾礦等小顆粒漿體以及糧食、原鹽等物料效果更佳，大幅度提高管材的使用壽命。而且可以比鋼管提高輸送效率20%左右。
（3）耐溫范圍寬：-45℃~95℃。
（4）強(qiáng)度高：SPS特塑鋼編管道的公稱(chēng)壓力（內(nèi)壓）：4~35Mpa。抗內(nèi)壓強(qiáng)度高。
（5）使用壽命長(zhǎng)： SPS特塑鋼編管道使用壽命是鋼管的5倍（磨損壽命）。
（6）不結(jié)垢：SPS特塑鋼編復(fù)合管道有良好的潤(rùn)滑性和不粘著性，結(jié)垢就難以形成。由于管道內(nèi)壁抗腐蝕、抗磨損、不結(jié)垢，因此流動(dòng)阻力很小，磨擦系數(shù)小,可長(zhǎng)期保持流速和流量不減，其內(nèi)壁管徑設(shè)計(jì)可比鋼管減小15.4％尤其適合輸送高粘度混合漿體，易結(jié)垢粉料物體輸送。內(nèi)壁光潔 流動(dòng)阻力小；節(jié)約輸送功率。
（7）耐候性和抗老化性：高分子塑料分子鏈中不飽和的基團(tuán)少、分子量大、在零度時(shí)保持高柔韌性，是任何工程材料所的，耐候性好；在原料配方中添加了抗氧化劑、碳黑紫外線(xiàn)吸收劑，具有突出的抗老化性能。由于其性質(zhì)穩(wěn)定，因而耐候性強(qiáng)、抗老化性好，地面、地下埋設(shè)均可，50年不老化。
（8）安裝方便：SPS特塑鋼編管道柔韌性好（DN125mm以?xún)?nèi)可盤(pán)卷，單根長(zhǎng)度可達(dá)400米），能適應(yīng)各種地基情況，可直接彎曲鋪設(shè)；易連接，熱熔焊接快捷、簡(jiǎn)便；地上焊接，壕溝寬度要求小，挖掘工程量小,法蘭連接和哈夫快卡連接可以大幅度減少安裝過(guò)程中人力、物力的消耗、降低工程造價(jià)。
（9）經(jīng)濟(jì)性：SPS特塑鋼編復(fù)合管材的安裝費(fèi)用比傳統(tǒng)材料低得多，加之耐腐蝕、耐磨損、耐候性、壽命長(zhǎng)等諸多因素綜合對(duì)比，經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的6倍左右。
（10）衛(wèi)生性：在食品、醫(yī)藥行業(yè)可代替昂貴的不銹鋼管輸送物料。
（11）耐腐蝕性：SPS特塑鋼編管道施工中不需涂刷防腐涂料。除少數(shù)介質(zhì)外，能夠耐多種化學(xué)介質(zhì)侵蝕。
（12）輕質(zhì)性：SPS特塑鋼編管道是碳鋼、不銹鋼重量的八分之一，可以節(jié)省大量的裝卸、運(yùn)輸、安裝和維護(hù)費(fèi)用。
（13）經(jīng)濟(jì)性：SPS特塑鋼編管道安裝方便，采用法蘭或高壓縮頭連接工藝，安全可靠、快捷簡(jiǎn)便，無(wú)需采取防腐措施，安裝省工省力，大幅度降低安裝費(fèi)用，加之綜合性能對(duì)比，經(jīng)濟(jì)效益是鋼管的6倍以上。
3、應(yīng)用領(lǐng)域
（1）油氣田：含油污水、氣田污水、油氣混合物、油井回注聚合物溶液的集輸管道和二次、三次采油及集輸系統(tǒng)用管。
（2）礦山：礦漿、尾礦、通風(fēng)管及工程用管，井下充填管道。
（3）化學(xué)工業(yè)：酸、堿、鹽的制造業(yè)、石油化工、化肥、農(nóng)藥、制藥、化學(xué)、礦山、橡塑等行業(yè)輸送腐蝕性氣體、液體、固體粉末的工藝管及排放管。強(qiáng)酸、強(qiáng)堿等高腐蝕性介質(zhì)的輸送，鹽化工的鹵水、鹽漿、原鹽的輸送。
（4）紡織、印染、造紙業(yè)：輸送腐蝕性介質(zhì)的工藝配管及排放管。
（5）市政工程：城鎮(zhèn)給排水、飲用水、熱網(wǎng)回水、天然氣、燃?xì)廨斔凸艿馈?/span>
（6）農(nóng)業(yè)：深井管、濾水管、暗渠輸送管、排水管、灌溉給水用管等。
（7）造船業(yè)：船上污水管、排水管、壓艙水管、通風(fēng)管等。
（8）海水輸送：海水淡化廠(chǎng)、海邊電廠(chǎng)、海港城市的海水輸送、海底管線(xiàn)及光纜（電纜）導(dǎo)管等。
（9）熱（核）電工程：工藝用水回水輸送、廢渣輸送。
（10）高速公路：埋地排水管、電纜輸導(dǎo)管。
（11）疏浚工程：江、河、湖、港口、碼頭清淤工程輸送泥沙。
（12）煤炭行業(yè)：煤粉、水煤漿的輸送，礦井的送風(fēng)、排風(fēng)、排水系統(tǒng)、采空回填。
（13）海洋工程：海水淡化中輸送海水、淡水、海鹽輸送，鹵水輸送。
4、技術(shù)參數(shù)
物理力學(xué)性能
5、壓力、尺寸選擇
可根據(jù)用戶(hù)要求生產(chǎn)直徑37-500mm、壁厚8-30mm、壓力1.6-35Mpa（因管徑不同而異）的特塑鋼編復(fù)合管材，各種規(guī)格及對(duì)應(yīng)壓力如下表：
序號(hào) | 規(guī)格 | 壓力范圍 |
1 | DN37mm | 1.6~35.0MPa |
2 | DN50mm | 1.6~35.0MPa |
3 | DN75mm | 1.6~35.0MPa |
4 | DN100mm | 1.6~35.0MPa |
5 | DN125mm | 1.6~25.0MPa |
6 | DN150mm | 1.6~16.0MPa |
7 | DN200mm | 1.6~12.0MPa |
8 | DN225mm | 1.6~8.0MPa |
9 | DN250mm | 1.6~8.0MPa |
10 | DN300mm | 1.6~8.0MPa |
11 | DN350mm | 1.6~6.0MPa |
12 | DN400mm | 1.6~4.0MPa |
13 | DN500mm | 1.6~4.0MPa |
6、連接與安裝（具體操作方法見(jiàn)“特塑鋼編復(fù)合管安裝規(guī)范”）
中低壓工作環(huán)境一般采用兩半式法蘭連接、鎖套活法蘭連接兩種形式，中高壓工作環(huán)境一般采用鎖套卡箍連接形式，各種連接方式如下圖：
（1） 兩半式法蘭接頭連接示意圖
兩半式卡瓦連接由法蘭、鎖套、鋼套環(huán)、密封膠墊組成，
用高強(qiáng)度螺栓連接（8.8級(jí)），工作壓力4.0MPa。適用于
壓力較低的工況使用。
（1） 復(fù)合管高壓哈弧套環(huán)接頭連接示意圖
哈弧套環(huán)連接面接頭連接形式由哈護(hù)套卡箍、環(huán)連接面
接頭、八角環(huán)墊、鎖套組成，用高強(qiáng)度螺栓連接。安裝
快速、簡(jiǎn)捷。工作壓力可滿(mǎn)足50MPa，適用于超高壓力
的工況使用。
（3）鎖套卡箍連接實(shí)圖：
