重慶高壓空壓機安裝及日常運行

安裝

在壓縮機安裝中,必須保障軸承與曲軸油路清潔,在緊固曲軸堵油螺塞與平衡鐵鎖緊裝置的過程中,讓軸承與軸瓦鋼殼緊密粘合,并且沒有啞聲與脫殼的現(xiàn)象;軸瓦座與軸瓦背面緊密貼 合的同時,讓接觸面積適中都在70%以上;為了滿足軸向間隙、主軸徑向與軸瓦之間的技術(shù)規(guī)定,對于開式后壁軸頸與下瓦接觸弧面必須大于900,接觸面積在接觸弧面的70%以上。對于四開式軸瓦,側(cè)瓦、下瓦、軸頸接觸面積必須在瓦面積的70%以上。對于大頭瓦,一般不采刮磨的方式;對于鏈接十字頭銷與小頭襯 套的面積必須高于小頭面積的70%以上。在曲柄與大頭瓦徑向間隙中,必須根據(jù)設(shè)備文件進行設(shè)計安裝;對于十字頭銷與小頭襯套之間的間隙必須滿足技術(shù)規(guī)定; 對于螺母與螺栓,則根據(jù)技術(shù)文件相關(guān)要求,將力矩擰緊。在這過程中,需要注意的是:滑道與十字頭滑履的接觸面積必須大于相關(guān)面積的60%以上;對于滑道與 十字頭滑履間的間隙,在不同的行程位置,都必須以技術(shù)文件為標準,將機身與平衡壓縮機進行對稱運動。因此,在安裝過程中,必須以制造商標號為基準,根據(jù)安 裝要求進行精細化安裝,從源頭上避免安裝錯誤對活塞軸心以及滑道軸心造成的影響。在鎖緊設(shè)施以及十字頭螺栓中,在安裝中必須鎖牢、擰緊。

在安裝填料中,必須對氣孔、水孔、油道進行清洗,在保障通暢度的同時,從根本上避免填料盒端面與環(huán)端面之間的接觸面積始終在70%以上,填料、刮油器以及活 塞桿接觸面積始終在組環(huán)面積的70%以上。在油器安裝中,刮油的刃口不能出現(xiàn)任何倒圓;當填料與刮油器安裝完畢后,必須將不同間隙的設(shè)備文件控制在對應(yīng)的標準內(nèi)。

日常運行注意事項

整個運行過程在無負荷運行時,必須先將各級排氣閥、吸氣閥拆下,當壓縮機啟動后,應(yīng)該立即停止運作,檢查各個部位是否存在不良反應(yīng),然后再次 運轉(zhuǎn)5min、30min或者4到8個小時,在運轉(zhuǎn)前,都必須認真檢查壓縮機潤滑情況;并且運轉(zhuǎn)中的高溫、油壓以及摩擦部位的壓縮機潤滑狀況都必須正常工 作,并且運轉(zhuǎn)中沒有任何不良反應(yīng),沒有松動現(xiàn)象。在壓縮機空氣負荷運轉(zhuǎn)中,也必須先安裝空氣濾清器,對起動壓縮機進行吹洗。從整個吹洗過程開始,應(yīng)該采用 逐級聯(lián)通的方式,直到整個空氣干凈潔凈為止,但是每級吹洗時間都必須在半個小時以上;各級壓力根據(jù)相關(guān)規(guī)定進行,對于沒有規(guī)定的狀況,一般按照1.5到2 公斤每平方厘米的方式進行。當吹洗完畢后,應(yīng)該立即拆下排氣閥、吸氣閥,在檢查沒有任何損壞的環(huán)境下放置到對應(yīng)的位置。當升壓運轉(zhuǎn)到額定壓力的四分之一時 運轉(zhuǎn)1個小時。在升壓與壓縮機運轉(zhuǎn)中,必須沒有任何不良反應(yīng),才能逐步提高壓力,直到達到標準。而壓縮介質(zhì)一般不是壓縮機,而是利用空氣進行運轉(zhuǎn),并且Z 高的排氣壓力滿足設(shè)備要求,沒有規(guī)定時,也必須控制在250公斤每平方厘米。