制鞋廠在生產過程中的工序中有以下物質，比如油墨，油漆，黏合劑，固化劑多異氰酸酯，光亮劑，消光劑，以及砂輪磨削皮革或橡膠時產生大量可吸入顆粒物，這些氣體如果吸入人體會對人體健康造成危害。

鞋子在生產的過程中，會產生廢氣，對環境有一定的污染。

　　其中，主要產生廢氣的工藝環節如下：

　　1.鞋面商標印刷過程中油墨揮發產生的有機廢氣；

　　2.鞋面材料高頻壓制過程產生的廢氣和高頻皮革產生的廢氣屬于惡臭氣體；

　　3.鞋底材料發泡過程，熱塑性塑料和聚氯乙烯注射加熱下產生的有機廢氣；

　　4.鞋底涂裝過程中產生的有機廢氣；

　　5.鞋底夾層粘結和鞋底上膠成型過程中使用黏合劑會產生揮發性有機廢氣；

　　6、清洗過程中，需要使用溶劑，有機溶劑主要含有苯、甲苯、丙酮、丁酮等。揮發性，也會產生廢氣污染。

這些過程會產生有機廢氣都需要經過收集后，通過廢氣處理設備來凈化。制鞋廠廢氣處理通常有以下幾種方法。

1、活性炭吸附箱

活性炭吸附箱：活性炭具有很細小的孔——毛細管，并有好的吸附能力，活性炭表面積很大且能與氣體充分接觸并被毛細管所吸附。利用活性炭吸附作用除去異味，從而達到凈化空氣的效果。活性炭箱主要是吸附器，內含穿孔板、活性炭吸附層等部件。

2、噴淋塔

噴淋塔工作時，酸霧或其他有機廢氣由風管引入凈化塔，經過填料層，廢氣與水進行氣液兩相充分接觸，廢氣經過凈化后，再經過旋流板脫水除霧后由風機排入大氣。循環水在塔底經水泵增壓后在塔頂噴淋而下，回流至塔底循環使用。

3、制鞋廠廢氣處理-催化燃燒設備

　 制鞋廠廢氣處理-催化燃燒設備是典型的氣固相催化反應，其實質是活性氧參與的深度氧化作用。在催化凈化過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使反應物分子富集于表面提高了反應速率，加快了反應的進行；借助催化劑可使有機廢氣在較低的起燃溫度條件下，發生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量熱能，從而達到去除廢氣中的有H物的方法。

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