二步法全自動(dòng)包裝機(jī)特點(diǎn)：
1、采用微電腦控制系統(tǒng)，性能穩(wěn)定。
2、采用紅外線燈管加溫，穿透力強(qiáng)，瓶坯自轉(zhuǎn)受熱，軌道公轉(zhuǎn)，加熱均勻，快速可靠。
3、加熱區(qū)內(nèi)的燈管、加熱區(qū)寬度及高度均可調(diào)節(jié)，以適合不同結(jié)構(gòu)的瓶坯加溫，并有自動(dòng)排溫裝置，以保證烘道的恒溫。
4、每個(gè)機(jī)械動(dòng)作都有安全自鎖裝置，當(dāng)某個(gè)工序出現(xiàn)故障時(shí)，程序?qū)⒆詣?dòng)切換到安全狀態(tài)。
5、各動(dòng)作由氣缸驅(qū)動(dòng)，不采用油泵，具有無污染，噪音低等優(yōu)點(diǎn)。
6、氣路設(shè)計(jì)將動(dòng)作和吹氣分為三部份，以滿足吹瓶、動(dòng)作不同氣壓的需求。
7、采用高壓及雙曲臂連桿鎖模，鎖模力強(qiáng)、模厚自動(dòng)補(bǔ)償?shù)葍?yōu)點(diǎn)。
8、操作方法有手動(dòng)、全自動(dòng)兩種方式。
9、安全可靠*的閥位設(shè)計(jì)，更是讓氣路變得一目了然。
二步法全自動(dòng)包裝機(jī)常見故障：
1.真空度低
2.噪音大
3.真空泵噴油
4.真空泵漏油
5.真空泵油煙大
6.不加熱
7.加熱不停止
8.封口不平、不緊或不封口 鋼盒變形 調(diào)整鋼盒
9.一邊加熱，一邊不加熱
10.泵轉(zhuǎn)不抽真空
11.合蓋不工作等
處理方法：
1、泵油污染、過少或過稀 清洗真空泵，更換新真空泵油;抽氣時(shí)間太短延長抽氣時(shí)間 ; 抽氣過濾器堵塞 清洗或更換排氣過濾器 ;有漏氣處 ，抽空后關(guān)閉電源，檢查電磁閥、管接頭、真空泵吸氣閥及工作室周邊密封墊有無漏氣處。
2、真空泵聯(lián)軸器磨損或破裂更換;排氣過濾器堵塞或安裝位置不正，清洗或更換排氣過濾器并安裝正確;有漏氣處檢查電磁閥是否有漏氣并排除。
3、吸氣閥O型圈脫落拔下泵嘴上的真空管，卸下抽氣嘴，取出壓簧和吸氣閥，輕輕拉伸O型圈幾次，重新將其嵌入凹槽內(nèi)，再安裝即可;旋片磨損更換旋片。
4、回油閥堵塞 卸下回油閥，清洗(詳見說明書);油窗松動(dòng) 放油后，卸下油窗，纏上生料帶或薄塑料薄膜。
5、抽氣過濾器堵塞或污染清洗或更換排氣過濾器;泵油污染更換新油;回油閥堵塞 清洗回油閥
6、加熱條燒斷 更換加熱條;加熱時(shí)間繼電器燒壞(開機(jī)即兩燈同時(shí)亮，OMRON燈顏色為黃色)， 更換時(shí)間繼電器;加re線燒斷 更換加re線，并安裝牢固 ;控制加熱溫度波段開關(guān)接觸不良，修復(fù)或更換;控制加熱的交流接觸器不復(fù)位修復(fù)(用氣流吹去異物)或更換;加熱變壓器壞 更換
7、加熱時(shí)間繼電器接觸不良或燒壞，調(diào)整時(shí)間繼電器與插座接觸或更換;控制加熱交流接觸器不復(fù)位修復(fù)或更換
8、加熱時(shí)間與加熱溫度未調(diào)好 調(diào)整至合適;加熱布上有附著物用指甲輕輕刮去附著物;加壓電磁閥不動(dòng)作 清洗或更換電磁閥;氣囊破損 更換氣囊;加壓氣管破損 修理或更換;不放氣 冷卻時(shí)間繼電器壞(電器箱內(nèi)) 更換時(shí)間繼電器;放氣閥線路斷路 查找并接好;放氣閥粘住或燒壞拆下清洗或更換
9、不加熱一邊的包裝袋壓條與加熱裝置短路(一般與銅焊片短路) 調(diào)整銅焊片位置，或休整包裝袋袋壓條
10、 工作室未蓋嚴(yán) 將工作室蓋嚴(yán);電機(jī)反轉(zhuǎn) (注意不要換地線，花色線為地線);保險(xiǎn)斷(指示燈亮) 更換相同規(guī)格保險(xiǎn)
11、 沒有電源 查看有無電源;行程開關(guān)未動(dòng)作調(diào)整行程開關(guān)撥片;保險(xiǎn)斷(指示燈亮) 更換相同規(guī)格保險(xiǎn)頻繁燒保險(xiǎn)有短路處 查找并排除 ;電機(jī)反轉(zhuǎn)時(shí)間過長 任意兩相電源線調(diào)換安裝(地線除外);油粘度太高清洗泵并換油保險(xiǎn)盒內(nèi)撥片有短路處修復(fù)。
