工業雙層平板硫化機特點介紹：
1、電加熱采用TED-2301溫度指示調節儀控制和顯示熱板溫度，具有控溫精度高、溫度顯示直觀，調節方便。
2、采用低壓大流量齒泵和高壓小流量齒輪泵并聯供油的方式，既保證熱板快速上升又節約了電能。
3、硫化機采用了自動補壓裝置，保證了制品的質量穩定性。
4、該機身部件由上機座、下機座、油箱、熱板、油缸、柱塞等組成，四根立柱承受25T拉力，兼作熱板升降的導軌
5、適用于各種橡膠產品的硫化以及塑料制品的壓制。
工業雙層平板硫化機操作：
一、準備工作
(1)使用前檢查液壓油量，液壓油高度為下機座的2/3的高度，油量不足時應及時添加，油液注入前必須精細過濾。在下機座的注油孔內加入純凈20#液壓油，油位高度通過油*看出，一般加到下機座的2/3的高度。
(2)檢查柱軸與導架間的潤滑情況及時加油，以保持良好的潤滑操作。
(3)接通電源，將操作手柄搬至垂直位置，使回油口關閉，按動電機啟動按鈕，來自油泵的油液進入油缸，驅動柱塞上升，當熱板閉合后，油泵繼續供油，使油壓上升到額定值(14.5MPa)時按動登記停止按鈕，使機器處于停機保壓(即定時硫化)狀態，達到硫化時間時，搬動手柄使柱塞下降開模
(4)熱板的溫度控制：合上旋轉按鈕SA1，平板開始加熱，當平板的溫度達到預先設定值時，自動停止加熱。當溫度低于設定值時平板自動加熱，保持溫度始終在設定值。
(5)硫化機動作的控制：按電機啟動按鈕SB2，交流接觸器得電，油泵工作，當液壓力達到調定值是交流接觸器斷開，開始自動紀錄硫化時間，當壓力下降油泵電機啟動自動補壓，達到設定硫化時間，訊響器鳴叫，告知硫化時間已到，可以開模，按動訊響停止按鈕，搬動手動操作閥，使平板下降，可進行下一循環。
二、液壓系統
(1)液壓油應采用20#機械油或32#液壓油，油液必須精細過濾后再加入。
(2)定期將油液放出，進行沉淀過濾后再使用，同時清洗濾油器。
(3)機器各部件應保持清潔，柱軸與導架間應經常加油，保持良好的潤滑。
(4)發現異常噪聲應立即停機檢查，排除故障后方可繼續使用。
三、電氣系統
(1)主機和控制箱要有可靠的接地
(2)各接點必須夾緊，定期檢查是否有松動現象。
(3)保持電器元件儀表清潔，各儀表不可撞擊或敲打。
(4)發現故障應立即停機檢修。
四、注意事項
|(1)操作壓力不可超過額定的壓力(14.5MPa)。
(2)模具小尺寸應大于φ150mm。
(3)停止使用時應切斷總電源。
(4)運行時立柱螺母須保持擰緊狀態，并定期檢查是否有松動。
(5)空車試機時，必須在平板內放入60mm厚的墊板。
