混合干燥機(jī)螺旋式特點(diǎn)：
1、攪拌干燥同步:由于物料在進(jìn)行干燥過(guò)程中,持續(xù)保持流動(dòng)狀態(tài),熱量滲透均勻,干燥時(shí)間短且不易結(jié)快;
2、本系列標(biāo)準(zhǔn)機(jī)型為:雙層桶體設(shè)計(jì)(經(jīng)濟(jì)型為單層設(shè)計(jì)),內(nèi)層為物料接觸部分全部為不銹鋼材料制造;中間夾層安裝和特殊保溫材料,因而可達(dá)到安全、節(jié)能的效果；
3、特制高頻加熱器、加熱快、耗電少，每噸料干燥綜合成本為25-30元/噸。
4、特設(shè)雙管排濕口，能有效排出濕氣，收集份塵，絕不污染工作環(huán)境；
5、桶體設(shè)有入口門，換色換料清理簡(jiǎn)單快捷；
6、經(jīng)特殊改裝，本系列機(jī)型易可用于塑粒粉料,PET片粒的結(jié)晶干燥用途;
7、型號(hào)多、容量大，常備一次性能裝載：0.5噸.1噸,1.5噸,2噸,3噸等現(xiàn)貨供客選用;
8、干燥混合功能二合一,當(dāng)不需要干燥時(shí),只需將"加熱開關(guān)"及"風(fēng)機(jī)開關(guān)"關(guān)閉,本系列機(jī)型即可用于塑料攪拌均化用途,一機(jī)二用.
注意事項(xiàng)：
1.混合機(jī)不能隨意更換帶輪，以免轉(zhuǎn)速過(guò)高或過(guò)低影響混合。
2.啟動(dòng)前，先用手旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)是否靈活正常，外殼內(nèi)是否有碰撞現(xiàn)象，轉(zhuǎn)子的旋轉(zhuǎn)方向是否正確，電機(jī)和雙螺旋混合器的潤(rùn)滑是否良好等。
3.雙螺旋錐形混合機(jī)應(yīng)固定在水泥基礎(chǔ)上。如果頻繁更換工作地點(diǎn)，則雙螺旋混合機(jī)和電動(dòng)機(jī)將安裝在角鋼制成的機(jī)座上。
4.雙螺旋錐形混合機(jī)安裝后，應(yīng)檢查各部件的緊固情況，同時(shí)檢查傳動(dòng)帶的松緊度是否合適，電動(dòng)機(jī)軸和雙螺旋攪拌機(jī)軸是否平行。
5.雙螺旋錐形混合機(jī)啟動(dòng)后應(yīng)先空轉(zhuǎn)2—3分鐘，無(wú)異常后再投料工作。
6.雙螺旋錐形混合機(jī)工作300小時(shí)后，清洗軸承，更換機(jī)油時(shí)，安裝滿軸承座間隙的1/3，多不得超過(guò)1/2。長(zhǎng)時(shí)間停機(jī)時(shí)，應(yīng)卸下傳動(dòng)帶。
7.仔細(xì)檢查物料，以免金屬、石頭等硬物進(jìn)入粉碎室引起事故。
8.送料時(shí)，工作人員應(yīng)站在雙螺旋錐形混合機(jī)的側(cè)面，防止垃圾傷害臉部。粉碎長(zhǎng)莖稈時(shí)手不可抓得過(guò)緊，以防手被帶入。
9.停機(jī)前停止送料，待備用物料清理完畢后，切斷電源停機(jī)。停機(jī)后應(yīng)進(jìn)行清潔和維護(hù)。
10.送料應(yīng)均勻，如發(fā)現(xiàn)有噪音、軸承和體溫過(guò)高或向外噴現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查，排除故障。
混合干燥機(jī)螺旋式維修保養(yǎng)：
1、檢査修整攪拌槳、刮料器與混合室內(nèi)壁間隙應(yīng)符合要求。
2、拆卸各滾動(dòng)軸承，清洗檢査；嚴(yán)重磨損件進(jìn)行更換。更換潤(rùn)滑脂和密封圈。
3、檢査主傳動(dòng)軸是否有彎曲或磨損現(xiàn)象。
4、檢查清洗汽缸，更換密封圈和導(dǎo)向套易損件，檢査活塞桿是否有彎曲變形和磨損現(xiàn)象。
5、主要零件檢査后做好記錄，必要時(shí)測(cè)驗(yàn)，準(zhǔn)備好零件配件，提出下次維修更換
