工業(yè)自動供料系統(tǒng)維護(hù)保養(yǎng)：
1、定期對操作人員，尤其是新上崗員工進(jìn)行培訓(xùn);
2、對吸料斗和干燥桶清理完畢后，要安裝到位;
3、要建立維護(hù)保養(yǎng)檔案，對日常運(yùn)行和維護(hù)保養(yǎng)進(jìn)行記錄;
4、定期對系統(tǒng)中的單機(jī)進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù);
5、定期對輸送管道，特別是真空管線和壓縮空氣線查漏;
6、定期清理自動供料過濾器或更換;
7、集中供料區(qū)要改善設(shè)備的通風(fēng)。
8、實行專人管理負(fù)責(zé)制和單機(jī)操作責(zé)任制;
工業(yè)自動供料系統(tǒng)常見問題：
1，動力源
首先檢查，系統(tǒng)的供氣壓力是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。手動啟動真空泵，觀察真空泵壓力表和氣流是否正常。真空度超出正常值，輸送管路會出現(xiàn)堵塞或者某個環(huán)節(jié)有漏氣現(xiàn)象。
2，蝶閥密封圈
蝶閥長期使用，密封圈會出現(xiàn)磨損老化，出現(xiàn)漏氣真空度降低，吸料量少，或者吸不動現(xiàn)象。
3，過濾模塊
手動啟動氣包，檢查是否工作，壓縮空氣源是否正常。長時間氣泵壓力不足，反吹效果下降會導(dǎo)致濾芯堵塞現(xiàn)象。
4，管路的密封性
啟動真空泵，檢查吸料口是否有吸力，吸力小看管路鏈接是否密封，連接軟管是否破損。
5，放料閥
放料閥啟動和每次關(guān)閉狀態(tài)，是否密封完好。關(guān)閉不*會出現(xiàn)漏料，降低吸力。
