塑料擠出機單螺桿特點：
1、物料輸送主要靠摩擦,使單螺桿擠出機的加料性能受到限制,粉料、糊狀料、玻璃纖維及無機填料等較難加入. 華鴻螺桿解答
2、當(dāng)機頭壓力較高時,逆流增加,使單螺桿擠出機生產(chǎn)率降低.
3、排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小,因而單螺桿擠出機排氣效果較差.
4、不適于某些工藝過程,如聚合物著色、熱固性粉料的加工等. 單螺桿擠出機就是在在高平直基礎(chǔ)上的高速,高產(chǎn)擠出.
塑料擠出機單螺桿注意事項：
1.物料內(nèi)不許有雜物，嚴(yán)禁金屬和沙石等堅硬物進入料斗和機筒。
2.系統(tǒng)內(nèi)使用的冷卻水通產(chǎn)是軟水，
3.開機時應(yīng)注意安全啟動，螺桿只允許在低速下啟動，停機時先停加料裝置，嚴(yán)禁無聊空運轉(zhuǎn)。
4.停機后應(yīng)及時清理機筒，螺桿機主輔料加料口內(nèi)，并檢查是否有結(jié)料塊存在，嚴(yán)禁低溫下開機及帶料反轉(zhuǎn)。
5.日常應(yīng)注意個潤滑點及推力軸承處的潤滑，螺桿密封接頭是否有泄漏等，如發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時停機整修。
6.經(jīng)常注意電機中電刷的磨損，及時維護或更換。
7.長時間停車時，對機器要有防銹，防污措施。
日常保養(yǎng)：
1、由于電氣控制系統(tǒng)對環(huán)境溫度及防塵都有很高的要求，應(yīng)將電氣系統(tǒng)與生產(chǎn)現(xiàn)場隔離開，并安裝通風(fēng)或換氣扇，建議將電控柜放在簡易房內(nèi)，保持室內(nèi)清潔、通風(fēng)，使室內(nèi)溫度不高于40℃。
2、單螺桿擠出機不允許空車運轉(zhuǎn)，以免螺桿和機簡軋。主機啟動空轉(zhuǎn)時不允許超過100r/min；啟動主機時先低速，啟動主機后檢查有無異常響動后再緩慢提高主機轉(zhuǎn)速至工藝允許范圍之內(nèi)(能調(diào)節(jié)到狀態(tài)為好)。新機磨合時，電流負荷應(yīng)在60-70%，正常使用時的電流不超過90%。注意：擠出機運轉(zhuǎn)時若發(fā)生不正常的聲響時，應(yīng)立即停車，進行檢查或修理。
3、開機先開油泵，關(guān)機后關(guān)油泵；水泵在整個生產(chǎn)過程中保持工作狀態(tài)，不可以停止水泵的運轉(zhuǎn)，以免機筒溫度上升導(dǎo)致機筒內(nèi)物料分解炭化；主電機風(fēng)機的石棉風(fēng)罩需常清理，避免灰塵粘附過多堵塞風(fēng)罩導(dǎo)致電機散熱不夠因過熱而跳閘。
4、及時清理機組表面的塵垢、工具及雜物。
5、嚴(yán)防金屬或其他雜物落入料斗中，以免損壞螺桿和機筒。為防止鐵質(zhì)雜物進入機筒，可在物料進入機筒加料口處裝吸磁部件或磁力架，防止雜物落入必須把物料事先過篩。
6、注意生產(chǎn)環(huán)境清潔，勿使垃圾雜質(zhì)混入物料堵塞過濾板，影響制品產(chǎn)量，質(zhì)量和增加機頭阻力。
7、減速箱應(yīng)使用機器說明書潤滑油，并按規(guī)定的油面高度加入油液，油液過少，潤滑不夠，降低零件使用壽命；油液過多，發(fā)熱大，耗能多，油易變質(zhì)，同樣使?jié)櫥В斐蓳p害零件的后果。減速箱漏油部位應(yīng)及時更換密封墊(圈)，以確保潤滑油量。
