設(shè)備采用慣性碰撞、凝聚、離心力等原理，在引風(fēng)機(jī)的動(dòng)力作用下，煙氣從一定高度下落，高速?zèng)_擊液面，形成水霧，大部分顆粒沉入水中，在除塵器分流器的作用下霧化氣流急速上行，液滴進(jìn)一步碰撞、凝聚、形成水灰混合物，水灰混合物通過(guò)旋風(fēng)葉輪而汽水分離，從而*達(dá)到其脫硫——除塵——脫水效果。該產(chǎn)品還同時(shí)擁有*的可調(diào)試風(fēng)帽，在設(shè)備上部可任意調(diào)整以適應(yīng)各種大小風(fēng)量，從而控制煙氣流速已確保其正常運(yùn)轉(zhuǎn)，無(wú)論在多大的引風(fēng)機(jī)作用下都不會(huì)帶水，腐蝕其配套設(shè)施，既降低了損耗，又減少了維護(hù)維修費(fèi)用。廣泛應(yīng)用于水泥、礦粉、采礦、冶金、建材、機(jī)械、化工、糧食加工等工況企業(yè)。

      1、凈化后廢氣符合《國(guó)家大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297—1996）》的規(guī)定。2、設(shè)計(jì)粉塵治理排放口排放目標(biāo)：70mg/m3。3、設(shè)備持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行，操作簡(jiǎn)便，故障率低。4、整體設(shè)計(jì)合理可靠、美觀、適用。二、治理工藝流程及說(shuō)明：a）工藝流程圖揚(yáng)塵點(diǎn)→風(fēng)口→管道→除塵器主體→風(fēng)機(jī)→排放 集灰箱b）流程說(shuō)明：粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓的作用力，經(jīng)輸送管道進(jìn)入脈沖除塵器箱體內(nèi)的次沉降箱內(nèi)，采用下進(jìn)風(fēng)，外濾式，粉塵經(jīng)過(guò)濾自然沉降于集灰箱內(nèi)。當(dāng)含塵氣體通過(guò)濾料時(shí)，主要靠纖維的篩濾、攔截、碰撞、擴(kuò)散和靜電吸引五種效應(yīng)，將粉塵截留在濾料上，形成對(duì)袋濾器捕集粉塵能力有重要作用的“次粉塵層”，并繼續(xù)凈化氣體。當(dāng)粉塵在濾袋表面附到一定厚度時(shí)，采用脈沖控制氣體自動(dòng)反吹清灰，從而保證濾袋持續(xù)工作，從而捕集粉塵效率可以達(dá)99.9%，達(dá)到國(guó)家室外環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)。