選礦廠在對物料進行選礦加工處理中使用的設備較多，有破碎設備、磨粉制砂設備、重選設備、磁選、浮選設備和烘干設備等。一般情況下選礦的程序是對物料進行破碎加工處理，在破碎加工處理過程中較常使用的是顎式破碎機和反擊式破碎機。但是，在破碎機械使用過程中，自然也會產生大量的粉塵揚塵，這時我們就需要對粉塵進行收集治理，以免造成機械設備的損壞、操作工人的健康問題，還有就是環境污染。今天，慧陽環保小編主要針對選礦廠破碎機除塵器來進行詳細介紹。
選礦廠破碎機除塵器設計優勢：
1.根據現場工況污染源點位置、數量及粉塵特性作設計。
2.采用*成熟可靠的處理技術。
3.選用性能穩定、可靠、高效，質量優良的處理設備及材料。
4.所用設備材料無二次污染，對人體無危害。
5.粉塵處理系統工藝合理，不影響各工作點的正常工作。
6.除塵設備操作簡單，維護管理方便。
7.保證以上所述的內容前提下盡量節省投資。
破碎機布袋除塵器的日常保養，操作人員要做到以下：為保證破碎機除塵器處于良好的技術狀態，隨時可以投入運行，減少故障停機日，提高破碎機除塵器完好率、利用率，減少除塵器磨損，延長礦用破碎機使用壽命，降低除塵器運行和維修成本，確保生產，強化對破碎機除塵設備的日常維護保養工作。做到定期保養、強制進行，正確處理使用保養和修理的關系，不允許只用不養，只修不養等。
選礦廠破碎機除塵器選擇規范：
1.所設計的除塵設備必須要滿足有害物的排放標準，也要考慮到粉塵的處理及回收，再一個考慮除塵器便于安裝和維護，這都是選擇除塵器的重要條件。
2.通過了解各種除塵器的性能、特點及使用范圍進行選型比較。破碎機粉塵治理可供選擇使用的除塵設備有濕式除塵器、電除塵器和布袋除塵器。經對其各自優缺點比較，布袋除塵器更適合用于破碎粉塵的收集治理，因為其除塵效率不受比電阻影響，除塵器排放口濃度穩定，除塵效率高且維護管理簡單，能夠滿足環境排放的要求同時降低投資成本。
3.袋式除塵器的結構形式多種多樣。按照含塵氣體進氣方式可分為內濾式和外濾式；按清灰方式可分為脈沖式和反吹風式，機械振動式，手動振打式等。每一種清灰形式中又可再分成若干形式，有離線清灰和在線清灰等。
4.根據選礦廠破碎粉塵性質選擇袋式除塵器過濾風速，實現設備運行過濾阻力低，通風暢快、清灰*；同時延長了濾袋使用壽命，達到節約運行費用及一次投資省的目的。
5.脈沖布袋除塵器的噴吹要素即噴吹壓力、噴吹周期和噴吹時間。在噴吹機構中的電磁脈沖閥直徑、文氏管構造、噴吹孔直徑及孔數、濾袋直徑及長度已定的情況下，噴吹三要素是影響除塵器效能的主要因素。在設計選型和實際運行中，處理好三者的關系是保證除塵器正常運行的關鍵。
6.根據選礦廠生產過程中產生的粉塵特點，設計選用抗靜電覆膜滌綸針刺氈濾料。表面經過覆膜處理的濾袋具備防水防油、耐高溫、耐酸堿腐蝕、耐氧化腐蝕、不粘塵、憎水性和化學穩定性、耐磨損的特性。能適應于破碎機和粉塵的各種特性。
7.隨著濾料表面粉塵的不斷積累，導致除塵系統阻力上升，影響除塵器的正常運行。采用過低的上升風速又使箱體龐大增加投資成本。根據粉塵性質將本系統除塵器箱體上升風速設計為1.0m/min。
8.選礦廠破碎機脈沖袋式除塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統等部分所組成。作業時,當含塵氣體從灰斗上部的進風口進入除塵器后，氣流速度變慢，在慣性作用下，氣體中粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到預除塵的作用。進入灰斗的氣流隨后折而向上通過布袋，粉塵被捕集在布袋的外表面，凈化后的氣體進入濾袋室上部的清潔室，匯集到出風管排出。當除塵器阻力不斷升高達到設定值時，按順序進行自動清灰，聚積在濾袋表面的粉塵經瞬間的沖擊振動而掉落入底部灰斗內。
9.慧陽選礦廠破碎機袋式除塵器具有過濾效率高、結構緊湊、占地面積小、密封性能好、方便安裝和更換等優點。正適合砂塵濃度高、粒徑小、擴散嚴重和要求排放濃度低的實際情況。