我公司專注于各種烘干機(jī)布袋除塵器的研究與生產(chǎn)，主要是根據(jù)烘干機(jī)煙氣含濕量大、煙氣溫度波動大等性質(zhì)而設(shè)計(jì)制作。其設(shè)備具有處理風(fēng)量大、除塵效果好、清灰能力強(qiáng)、除塵效率高，排放濃度低、漏風(fēng)率小、運(yùn)轉(zhuǎn)安穩(wěn)牢靠。大大提升了除塵效果，使生產(chǎn)環(huán)境有了明顯的改善。
烘干機(jī)布袋除塵器工藝原理：
本設(shè)備作業(yè)時,所產(chǎn)生含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入到灰斗，由于氣體體積受到急速膨脹，導(dǎo)致一部分較粗的塵粒受慣性或自然沉降等原因直接落入到灰斗中，另外其余大部分塵粒會隨氣流上升進(jìn)入布袋濾室，含塵氣體經(jīng)濾袋過濾以后，含塵顆粒就會被滯留在濾袋的外側(cè)表面，經(jīng)過凈化后的氣體就由除塵濾袋內(nèi)部進(jìn)入到上箱體，再經(jīng)由閥板孔、排風(fēng)口處排入大氣中，從而達(dá)到了除塵過濾的目的。
烘干機(jī)布袋除塵器的優(yōu)點(diǎn)：
1.在布袋室內(nèi)花板的上方設(shè)計(jì)有檢修走道平臺，以便于安裝、檢查、更換濾袋時所用。
2.含塵氣體處理無需預(yù)除塵設(shè)備，該除塵器能夠一次性處理高達(dá)1000g/m3濃度的煙氣粉塵，氣體排放濃度均小于20mg/m3，除塵工藝流程非常簡單。
3.整機(jī)采用微機(jī)自動控制程序，控制系統(tǒng)各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實(shí)現(xiàn)無崗位工作模式。
4.該除塵器使用脈沖控制閥數(shù)量少，同時清灰強(qiáng)度大，動作迅速，效果好
5.除塵器配套濾袋其使用壽命能達(dá)到兩年以上、容易實(shí)現(xiàn)隔離式檢修方式。
6.本設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)不停機(jī)，該設(shè)備可不停機(jī)分室換袋，換袋工作操作簡單可靠，設(shè)備運(yùn)行費(fèi)用很低，是目前在國內(nèi)烘干機(jī)煙氣除塵的理想除塵設(shè)備。
烘干機(jī)布袋除塵器安裝及調(diào)試:
1.安裝設(shè)備場地平整，基礎(chǔ)按除塵器技術(shù)要求設(shè)置。
2.濾袋安裝好后應(yīng)注意避免腳踏、它物壓袋口，以免造成將來濾袋脫落。
3.在放置濾袋框架的過程中，保持框架與花板面垂直，避免偏斜，以防濾袋脫落或損壞袋口造成漏氣。
4.設(shè)備安裝完好后，應(yīng)清除灰斗內(nèi)的異物，將上蓋及個檢查門關(guān)閉。向減速機(jī)內(nèi)注入30號機(jī)油。
5.先用手轉(zhuǎn)動螺旋輸灰機(jī)與電機(jī)之間的聯(lián)軸器是否正常，無異常后再點(diǎn)動送電。并注意觀察螺旋旋轉(zhuǎn)方向是否正確。轉(zhuǎn)動其它部件前(如進(jìn)出口閥等)亦同時檢查。
6.清除氣源管路內(nèi)異物，向噴吹系統(tǒng)穩(wěn)壓氣包送如壓縮空氣，若有漏氣需應(yīng)及時處理。
7.接通清灰控制部分，應(yīng)查看脈沖閥啟閉是否正常，若發(fā)現(xiàn)異常可按后面的故障排除方法處理。
8.除塵器及整個除塵系統(tǒng)安裝完畢后，應(yīng)進(jìn)行整機(jī)試機(jī)，使含塵煙氣通人系統(tǒng)，檢查除塵器進(jìn)口溫度，進(jìn)出口壓差，噴吹清灰情況及排灰裝置工作情況。當(dāng)各主要參數(shù)符合性能要求，電機(jī)溫升不超過允許值時，即可投入正常生產(chǎn)使用。
9.為了便于觀察除塵器使用情況，用戶應(yīng)安裝“U”型壓力計(jì)，壓力計(jì)兩端分別用膠管與除塵器進(jìn)出風(fēng)口測壓管連接。“U”型管內(nèi)的水可加入少許顏色以便觀察。
10.供清灰用的壓縮空氣需經(jīng)汽水分離器脫去水和油。除塵器氣包前應(yīng)設(shè)置帶有安全閥、壓力表和排污閥的儲氣罐，穩(wěn)壓氣包前應(yīng)設(shè)置截止閥。
烘干機(jī)除塵器是專門用來處理烘干機(jī)尾氣的除塵器。本設(shè)備使用廣泛可以用于食品，制藥，飼料，冶金，建材，水泥，機(jī)械，化工，電力等輕工業(yè)的含塵氣體凈化和回收。