慧陽(yáng)公司鍋爐布袋除塵器設(shè)備已有十余年的設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)選型合理，設(shè)備造價(jià)低、運(yùn)行穩(wěn)。我們不僅考慮到除塵設(shè)備制作、運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)施工的方便性，且保證設(shè)備的除塵效果與使用壽命，為用戶打造一款完善的鍋爐除塵產(chǎn)品。

鍋爐除塵器結(jié)構(gòu)及清灰方法
布袋除塵器主要是由上部箱體、中部箱體、下部箱體、清灰系統(tǒng)以及排水機(jī)構(gòu)等部分構(gòu)成，要想保證布袋除塵器的工作效率與質(zhì)量，就需要我們根據(jù)實(shí)際情況選擇合適的濾袋材料，并采用*的清灰系統(tǒng)，由此看來(lái)，清灰方法是布袋除塵工作中是關(guān)鍵的環(huán)節(jié)之一。目前，我國(guó)布袋除塵器的常見(jiàn)清灰方法有：氣體清灰、機(jī)械振打清灰、人工敲打等。其中氣體清灰主要是利用高壓氣體對(duì)濾袋進(jìn)行反吹，從而濾袋上存在的積灰，氣體清灰主要包括脈沖噴吹清灰法、反吹風(fēng)清灰法等；機(jī)械振打清灰也就是通過(guò)機(jī)械設(shè)備對(duì)排列的濾袋進(jìn)行一系列的振打，從而清除濾袋上的積灰；人工敲打也就是通過(guò)人力對(duì)每個(gè)濾袋進(jìn)行拍打，以清除濾袋上的積灰。
布袋除塵器的工作原理是含塵煙氣通過(guò)過(guò)濾材料，塵粒被過(guò)濾下來(lái)，過(guò)濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細(xì)粒粉塵主要靠擴(kuò)散和篩分作用。濾料的粉塵層也有過(guò)濾作用。布袋除塵設(shè)備除塵效果的優(yōu)劣與多種因素有關(guān)，但主要取決于濾料。布袋收塵器的濾料就是合成纖維、天然纖維或玻璃纖維織成的布或氈。根據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵濾袋。根據(jù)煙氣性質(zhì)，選擇出適合于應(yīng)用條件的濾料。

鍋爐脈沖布袋除塵器在進(jìn)行除塵作業(yè)時(shí)經(jīng)常會(huì)遇到一些常見(jiàn)的問(wèn)題比如：氣體濕度過(guò)大、進(jìn)風(fēng)壓力不足、粉塵濃度較大、出灰口密閉不嚴(yán)等現(xiàn)象，從而造成鍋爐除塵效果不理想，除塵效率不高的情況。新裝的潔凈濾袋孔隙較大，剛開(kāi)始使用時(shí)粉塵通過(guò)率較高，尚未達(dá)到好的過(guò)濾狀態(tài)，粉塵排放量較大。隨著過(guò)濾的進(jìn)行，粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層，使濾袋外表面的孔隙變小，除塵效率提高，“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99%以上。因此測(cè)定布袋除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個(gè)月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。
濾布性能對(duì)除塵效率和阻力都有較大的影響。能阻擋細(xì)小粉塵的通過(guò), 織物經(jīng)緯線所交織的孔眼要小, 而經(jīng)緯線條本身要細(xì), 以增加篩濾的有效面積, 減少阻力；鍋爐袋式除塵器除塵效率降低的常見(jiàn)的因素之一就是清灰系統(tǒng)失效：即噴吹進(jìn)濾袋的壓縮氣清灰力量不能有效地把粘附在濾料上的灰塵打掉，使除塵器的阻力升高，濾料糊袋。
而令清灰系統(tǒng)失效的主要原因，就是電磁脈沖閥的質(zhì)量問(wèn)題。當(dāng)過(guò)濾風(fēng)速一定時(shí)，粉塵濃度增大，使單位時(shí)間沉降在濾袋上的粉塵增多，過(guò)濾阻力就會(huì)增大。提高過(guò)濾風(fēng)速，可提高濾袋的處理能力，減少濾料面積；但風(fēng)速過(guò)大，會(huì)把已沉積在濾料上的粉塵重新吹起，使阻力增加，對(duì)除塵效率也會(huì)造成影響。
在遇到出灰口處密閉不嚴(yán)的情況時(shí)，鍋爐除塵器效率會(huì)大打折扣。那怕只有3-4%的漏風(fēng)量，也會(huì)將已沉降下來(lái)的微細(xì)粉塵重新吹起來(lái)，經(jīng)排氣管排出，嚴(yán)重影響20-25微米以下細(xì)顆粒的凈化，并使總的除塵效率下降40%以上。
保溫也是鍋爐布袋除塵器必須做好的一關(guān)。保溫是為了保持氣體，避免結(jié)潮糊袋。多數(shù)濾袋出現(xiàn)涂抹、堵塞的糊袋現(xiàn)象，就是粉塵溫度低、濕度大等原因造成的。