篩焦樓除塵器主要用于處理篩焦樓產生的煙塵及粉塵，除塵效率高達99.96%以上，出口排放確保小于20mg/Nm3以下，使得排放指標均達到新標準要求。
一、篩焦樓除塵器工作原理：
作業時,當含塵氣體進入除塵器進風箱后折而進入中箱體下部，首先碰到截擋裝置，使大部分粗顆粒粉塵直接落入灰斗，起到予收塵作用，氣流進入濾袋室，在系統負壓作用下，含塵氣體穿過內部裝有支撐骨架的濾袋時，粉塵被截留在濾袋外表面，干凈清潔氣體穿過濾袋后進入凈氣箱通過風機排入煙囪進入大氣。濾袋上的粉塵積聚到設備阻力上*，清灰控制裝置便發出指令，逐漸輪流打開脈沖閥，向濾袋內噴入0.2-0.6MPa的清潔干燥的壓縮空氣，使濾袋急速鼓脹以抖落外表的粉塵落入灰斗。 
二、篩焦樓除塵器為保護布袋，增加系統的安全性，在出焦煙氣被捕集到通風槽，進入除塵器之前，增加陣發性高溫煙氣冷卻分離阻火器，降低煙氣溫度，增加系統的防護功能。為了保證過濾性能確保排放標準，除塵器濾袋所采用拒水防油防靜電滌綸針刺氈，其性能需達到如下指標：
1.重量：500g/m2 厚度：2.0mm；
2.透氣度：15-30m3/m2/min；
3.斷裂強度：徑向＞1600 N/5×20cm 緯向＞1400 N/5×20cm；
4.破裂強度：2.9MPa/min 連續使用溫度：≤80℃ 短時使用溫度：130℃ 耐酸、堿性：良；
5.馬鞍膠圈中彈簧漲圈材質為65Mn，厚度為0.4mm。
三、篩焦樓地面站除塵器主要用于處理篩焦樓產生的煙塵及粉塵，應滿足下列要求：
1.除塵地面站應適應篩焦樓惡劣的操作環境及高強度作業，所供設備應設計合理、可靠、維修量小、自控水平高、電氣控制穩妥可靠；
2.除塵地面站必須滿足技術協議及施工圖的各項要求；
3.除塵地面站排放顆粒物含量應≤20mg/m3；篩焦樓空氣環境標準達到國家標準。
4.除塵風機需采用變頻調速，并設有相應的聯鎖；
5.除塵地面站(脈沖布袋除塵器系統)設有配電室、變頻器室、操作室設在篩焦樓四樓中控室。
6.除塵風機、變頻電機的主軸需有軸密封裝置、排污裝置，便于風機的清掃排污；
7.輸送機本體和傳動部分均采用全封閉式結構，刮板輸送機殼體材料為Q235B，鏈輪采用優質合金鋼40Cr鍛件，鏈輪齒型采用特殊的異型齒。頭、尾軸采用優質合金鋼40Cr鍛件；
8.除塵風機焊接件和焊接按照圖紙和現行使用的有關的國家焊接標準及行業標準要求；根據零部件重要性，進行直觀檢查和相應的無損探傷檢查；
9.密封捕集裝置設備技術合理、結構緊湊、煙塵捕集率應大于95%，全部鋼結構要求做防腐除銹處理。
10.除塵器系統全部采用PLC自動化控制。通風機采用變頻調速裝置，起到工作與非工作狀態風量的調控。
四、篩焦樓除塵器運行注意事項：
1.設備在運行中首先要注意的是脈沖閥是否正在正常的清灰工作，因脈沖閥出現故障問題會導致不清灰，造成設備阻力加大，風機負荷增大，吸塵罩處風壓、風量減小，從而影響整個系統的除塵工作，造成除塵效率降低。
2.定期巡檢空氣壓縮機的工作狀態，包括油位、排氣壓力、壓力上升時間等。
3.定期放出緩沖罐和儲氣罐的存水。
4.定期巡檢壓縮空氣凈化裝置。
5.除塵灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰和輸灰半置的運行狀況，發現異常及時處理。
6.經常關注除塵器出口粉塵排放濃度，若出現超標，且確定系濾袋破損所致時，應及時換濾袋或臨時封堵漏袋。
7.要注意袋室結露情況是否存在，排灰系統是否暢通，防止堵塞和腐蝕發生，積灰嚴重時會影響主機的生產。
定期巡檢穩壓氣包的壓力，當出現壓力高于上限或低于下*，應立即檢查和排除故障。
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