GB柔性填料施工嵌填

GB柔性填料的嵌填。采用填料擠出機嵌填和人工嵌填兩種方案。

填料擠出機嵌填：波形止水帶安裝完畢后，把填料擠出機的外模固定在混凝土表面上，并在混凝土表面上 50cm范圍內涂刷 SK底膠 ，然后接通電源，用填料擠出機進行 GB柔性填料嵌填施工。在填料擠出機的運行過程中，需要不斷轉移外模，并在每次換外模時涂刷防粘劑。因為填料擠出機的內模在外模中行進且在砼表面滑動，故要求砼表面十分平整 (長度方向2m范圍內起伏差在 5一 以內)。

人工嵌填：根據 GB填料設計斷面確定嵌填形狀，把 GB填料板切割成相應的形狀；待粘貼部位經過表面處理后，涂刷 SK底膠，待底膠開始變粘稠時粘貼 GB填料板(撕去 GB填料板一邊的防粘紙，沿GB填料板的長度方向從板的一端向另一端漸進粘貼，注意排出 GB填料板與粘貼面之間的空氣 )；用橡皮錘敲擊 GB填料板的邊緣部位 ，使其密實，接頭部分形成坡形過渡，以利于第二層的粘貼，GB填料粘貼后加壓，以保證嵌填質量。

GB柔性填料擠出機

面板壩表層止水中柔性填料施工目前普遍存在嵌填不密實的問題，施工嵌填方法不當時，密實度只有70％左右。由于表層蓋板的尺寸是固定的，因此施工中嵌填不密實將直接導致嵌填數量不足，影響接縫止水設計效用的發揮。另外不密實使填料中含有過多的空洞，將導致填料的擠壓流動不穩定，容易發生流動中斷，不利于材料發揮流動止水作用。因此解決塑性填料的嵌填不密實問題已經迫在眉睫。針對這一情況，中國水科院與西安理工大學合作，開發研制了柔性填料擠出機，可以實現周邊縫和張拉縫填料的現場一次擠出成形。實踐證明，既確保了嵌填數量，又由于擠出機擠出壓力的作用，大大改善了柔性填料與混凝土之間的粘接效果，提高了施工質量。

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