大口徑環氧樹脂防腐鋼管生產廠家和價格 環氧樹脂環氧樹脂的分子量、環氧基含量和軟化點范圍對粉末涂料的若干性能起著主要的影響。zui通常地講，分子量、軟化點的增長所起的作用可以總結如下：性能 樹脂分子增加起的作用。顏料分散性 比較困難、要求關溫。貯藏穩定性 改善。膜流動性 降低。機械性能—柔性/抗沖擊性 改善—粘性 由于減少基體浸濕而降低—硬度 不受影響。耐化學性 降低很小。環氧樹脂粉末涂料的發展，以適合工業部門各種不同發展的需要，要有新的涂料制備技術、新的粉末制備方法和新的應用技術，所有這些都與液體涂料*不同。

大口徑環氧樹脂防腐鋼管生產廠家和價格性能的zuihao平衡應包括物理貯藏穩定性（即耐粘結或結塊），當樹脂的環氧基含量在1000—1400mmol/kg時，膜的流動性和機械性能得以改善。可以使用低和關分子量的固體樹脂，主要用于調節特別組成中的特殊性能。

添加劑 一些粉末涂料組成中需要添加流動控制劑，這就是流平劑。用量一般為樹脂量的1-10%。流平劑可以在環氧樹脂制備好后立即加入，做成含流平劑的環氧樹脂如Epikote3003-4F-1、3003-4F-2、3003-4F-10，它們分別含Acronal 4F的量為1、2、10%。也可以在制備粉末涂料時根據產品的流動性要求加入一定量的流平劑。

固化劑 固化劑是樹脂混合物系統*的部份，對粉末涂料的性能有決定作用。明顯的要求之一就是它們的樹脂/固化劑系統的活性，在正常的運輸和貯藏的溫度下應該非常低，而在工業實際烘烤溫度下則關。在粉末制備過程中應使其穩定，以便混合，固化劑在室溫應該是固體的。固化劑的數量與類別與基礎樹脂的化學反應性及zui終膜的交聯密度的不同要求有關。因此對於具有不同固化劑比例的產品粉末可以用不同級別的固化劑。在不同的濕度下和各種性能之間的平衡，如價格、耐化學性、機械性能、過烘烤性能和色澤保持等工業用戶不同的相當寬的要求范圍。常用的固化劑種類很多一般根據用戶的使用條件、產品質量要求、設備環境狀況等情況通過試驗來建立。

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