一、溝槽與防爆進口密封圈壽命關系

雖說密封件的壽命總是脫離不了他的質量、材質、制造工藝。但是他本身在使用過程中卻是他真正壽命的開始和延續，溝槽尺寸的精準度、溝槽總體的平滑細致、溝槽環境都是密封件壽命長的關鍵。因此在設計溝槽的時候每一個數據都精準無比。

溝槽與基體的配合是設計溝槽的基本中心，溝槽和活塞、缸筒的配合間隙不均，或是偏心過大，斷面直徑不均所導致的摩擦不均會使密封件扭曲使之壽命減短 。還有溝槽與軸度的偏差，槽口與軸度的高度不等，截面直徑不均，出現一邊大一邊小從而出現的受力不均，也同樣會使密封件減短使用壽命。
溝槽的內在槽壁，槽口的設計是*存在的問題。平滑的槽壁和倒角使得密封件*在使用過程中，沒有外力的影響下因為這些粗糙的環境使得密封件刮傷，也會減短其使用壽命。
溝槽的環境是密封件壽命延續的客觀原因，密封環境分動態和靜態，根據介質分氣動和液壓，還有等等的化學物質或是其他不明介質。這些都是密封件在后期使用過程中壽命延續的關鍵點。

二、防爆進口密封圈動態密封和靜態密封的差異性

我們知道密封分為動態密封和靜態密封2大類；靜態密封又可分為：墊密封、膠密封、和接觸密封三大類。而動態密封分為兩類：旋轉動密封和往復動密封.

1）靜密封：根據工作壓力的大小，靜密封又可以分為中低壓靜密封和高壓靜密封。中低壓靜密封通常選用的材質較軟，而高壓靜密封則需要選用硬度較高的材質。

2）動密封：按密封件與其作相對運動的零部件是否接觸，可以分為接觸式密封和非接觸式密封。通常情況下，接觸式密封的密封效果要好一些，但受摩擦、磨損限制，適用于密封面線較低的場合。在接觸式密封中按密封件的接觸位置又可分為圓周（徑向）密封和端面密封。端面密封又稱為機械密封。非接觸動密封有迷宮密封和動力密封等。前者是利用流體在間隙間的節流效應限漏，泄漏量較大，通常用在級間密封等密封性要求不高的場合。動力密封有離心密封、浮環密封、螺旋密封等，它有很高的密封性，但能耗大，且難以獲得高壓頭。非接觸式密封，由于密封面不直接接觸，起動功率小，壽命長。

三、星型密封圈 是自身具有彈性密封性能力的雙作用密封件。由初始安裝時的預壓縮產生了徑向或軸向的接觸應力與系統壓力疊加實現密封功能。

疊加后的密封力隨著系統壓力的增加而增加。在壓力作用下，星形密封圈像具有很高表面張力的流體一樣。可以將所受壓力均勻向各個面傳遞。

星型密封圈的應用廣泛，但主要用于動密封，但其使用受壓力與速度的限制。

動密封的應用：

用于密封往復運動的活塞、活塞桿、柱塞。

用于密封擺動、旋轉或螺旋運動的軸或心軸。

靜密封應用：

密封徑向靜止的零件，如套筒、端蓋、管。

密封軸向靜止的零件，如法蘭、蓋板等。

工作參數：

動密封：

往復運動：≤5Mpa 無檔圈：≤30Mpa使用檔圈。

旋轉運動：≤5Mpa使用檔圈。

靜密封：≤5MPa 無檔圈：≤40Mpa使用檔圈。

工作速度：

往復運動：≤0.5m/s。

旋轉運動：≤2m/s。

溫度范圍：（取決于材料和介質）。

通常應用：-30℃～110℃。

特殊材料：-30℃～200℃。

旋轉運動：-30℃～80℃。

介質：通過選擇不同特性的材料，基本可以時間對所有的液體、氣體和化學品的密封。

規格

線徑0.3mm－16.2 mm；內徑1.45mm－1044mm；Complete :C/S 0.3mm－16.2 mm；ID1.45mm－1044mm；

硬度

40°－90°膠制品

星型圈可以*替代O型圈使用，非圓型截面，避免在往復運動滾動。是在O型圈的性能基礎上又作了改進和提高，其標準尺寸*予美國AS568標準的O型圈相同。