進口水磨O型圈丁晴橡膠NBR橡膠圈、氟素橡膠橡膠圈、三元乙丙EPDM橡膠O型密封圈密封圈這三種材料經(jīng)常有人會問三種膠料那種更加耐磨一些，我們的說法是就相對材料的本事來說我們排序是三元乙丙橡膠EPDM,氟素橡膠FKM,丁晴橡膠NBR。其實這三種膠料的耐磨程度是差不多的，主要看您在使用的過程中有沒有接觸到其他介質(zhì)，如果高溫，酸堿腐蝕型介質(zhì)等等，這些都會影響產(chǎn)品的耐磨效果，選對膠料才能更好的控制成本，才能讓您的設(shè)計更加*。如您在不清楚的情況下，請不要盲目的去選擇膠料，以免給您的產(chǎn)品造成損失，如果有任何的需要或者不理解之處都可以直接來電和我們。三元乙丙橡膠英文名稱EPDM簡稱EP。三元乙丙橡膠常見的顏色是黑色，也可以做成任何不通的顏色，只要您提供色號或者樣品ZOE公司就可以為您生產(chǎn)出來。

中國臺灣博亞特生產(chǎn)進口水磨O型圈壓延工藝 

壓延工藝 

壓延是將混煉膠在壓延機上制成膠片或與骨架材料制成膠布半成品的工藝過程，它包括壓片、貼合、壓型和紡織物掛膠等作業(yè)。 

壓延工藝的主要設(shè)備是壓延機，壓延機一般由工作輥筒、機架、機座、傳動裝置、調(diào)速和調(diào)距裝置、輥筒加熱和冷卻裝置、潤滑系統(tǒng)和緊急停車裝置。壓延機的種類很多，工作輥筒有兩個、三個、四個不等，排列形式兩輥有立式和臥式；三輥有直立式、Γ型和三角形；四輥有Γ型、L型、Z型和S型等多種。按工藝用途來分主要有壓片壓延機（用于壓延膠片或紡織物貼膠，大多數(shù)三輥或四輥，各輥塑度不同）、擦膠壓延機（用于紡織物的擦膠，三輥，各輥有一定得速比，中輥速度大。借助速比擦入紡織物中）、通用壓延機（又稱*壓延機，兼有壓片和擦膠功能、三輥或四輥，可調(diào)速比）、壓型壓延機、貼合壓延機和鋼絲壓延機。 

壓延過程一般包括以下工序：混煉膠的預熱和供膠；紡織物的導開和干燥（有時還有浸膠） 

膠料在四輥或三輥壓延機上的壓片或在紡織物上掛膠依機壓延半成品的冷卻、卷取、截斷、放置等。 

在進行壓延前，博亞特公司生產(chǎn)的膠料需要對膠料和紡織物進行預加工，膠料進入壓延機之前，需要先將其在熱煉機上翻煉，這一工藝為熱煉或稱預熱，其目的是提高膠料的混煉均勻性，進一步增加可塑性，提高溫度，增大可塑性。為了提高膠料和紡織物的粘合性能，保證壓延質(zhì)量，需要對織物進行烘干，含水率控制在1-2%，含水量低，織物變硬，壓延中易損壞，含水量高，粘附力差。 

幾種常見的橡膠的壓延性能 天然橡膠熱塑形大，收縮率小，壓延容易，易粘附熱輥，應(yīng)控制各輥溫差，以便膠片順利轉(zhuǎn)移；丁苯橡膠熱塑性小，收縮率大，因此用于壓延的膠料要充分塑煉。由于丁苯橡膠對壓延的熱敏性很顯著，壓延溫度應(yīng)低于天然橡膠，各輥溫差有高到低；氯丁橡膠在75-95℃易粘輥，難于壓延，應(yīng)使用低溫法或高溫法，壓延要迅速冷卻，摻有石蠟、硬酯酸可以減少粘輥現(xiàn)象；乙丙橡膠壓延性能良好，可以在廣泛的溫度范圍內(nèi)連續(xù)操作，溫度過低時膠料收縮性大，易產(chǎn)生氣泡；丁晴橡膠熱塑性小，收縮性大，在膠料種加入填充劑或軟化劑可減少收縮率，當填充劑重量占生膠重量的50%以上時，才能得到表面光滑的膠片，丁晴橡膠粘性小易粘冷輥。