用微波干燥木地板一般選用微波頻率為2450Hz與915Hz，微波穿透深度大于5—7厘米，故一般經(jīng)加工完成的成品材完*滿足。經(jīng)微波干燥的木地板有下列優(yōu)點(diǎn)：
1、干燥速度快。據(jù)資料表明，25—60毫米厚的松木板干燥速度比常用的對流干燥快20—30倍。
2、干燥木地板均勻。由于微波同時(shí)作用木地板的內(nèi)外各部分，發(fā)熱均勻。故經(jīng)微波處理的木地板，可*保持不變形，干燥質(zhì)量高。
3、經(jīng)微波處理的木地板，可滅菌殺蟲、防霉，延長木材的保存期。
4、微波較遠(yuǎn)紅外和蒸汽能充分利用能源，用遠(yuǎn)紅外和蒸汽能源利用不足50%，而微波為75%以上。
5、利用微波加熱特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外微波處理木地板無噪聲、無污染，操作簡單、管理方便、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度。
微波干燥物料可使木材內(nèi)部的溫度高于60℃，使用物料中寄生的蟲卵很快殺滅、達(dá)到防蛀、防霉的作用。對于各種不同性質(zhì)的木材要先取合適的微波加熱速度，達(dá)到*的工藝條件，可獲得*的效益。
竹、木制品需要干燥殺蟲，防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。傳統(tǒng)干燥不外乎熱風(fēng)窯（爐）長時(shí)間干燥。竹、木都有縱向纖維結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)加熱時(shí)，竹木濕料橫向熱傳導(dǎo)性特差，要使其中心達(dá)到干燥要求不僅時(shí)間長，而且是因纖維結(jié)構(gòu)和質(zhì)地的不同，各向受熱不均勻，在干燥過程中物料開裂、扭曲變形，廢品率居高不下。其次，傳統(tǒng)加熱在物料含水率降至10%以下時(shí)，再進(jìn)一步干燥困難很大，需要更新干燥方法。
利用微波加熱特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在微波干燥的同時(shí)，微波對竹、木制品中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此，微波干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。以竹制品殺蟲而言，原有水煮和化學(xué)藥劑浸泡兩種方法。前者需在沸水中煮6----7H以上，水煮后因竹料變色，還需漂白處理；后者，須先將竹料干燥然后再浸泡幾十小時(shí)，若不事先干燥則藥液很難透入竹料內(nèi)部，殺蟲效果較差。顯然，之后又得再漂白、干燥，操作繁雜。
新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分 會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。微波烘干木材提供了有效途徑。廣泛應(yīng)用開木材和木制品等行業(yè)，尤其木質(zhì)堅(jiān)硬貴重木材行業(yè)均使用微波能技術(shù)進(jìn)行烘干處理,使用微波能技術(shù)進(jìn)行烘干處理,它能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量解決所需工藝生產(chǎn)流程中的變形、開裂、霉?fàn)€、變質(zhì)，殺死木材內(nèi)的蛀蟲，蟲卵和幼蟲等關(guān)鍵問題。取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
竹、木制品需要干燥殺蟲，防止?jié)窳显谑褂铆h(huán)境中干裂、收縮及被蟲蛀。傳統(tǒng)干燥不外乎熱風(fēng)窯（爐）長時(shí)間干燥。竹、木都有縱向纖維結(jié)構(gòu)，在傳統(tǒng)加熱時(shí)，竹木濕料橫向熱傳導(dǎo)性特差，要使其中心達(dá)到干燥要求不僅時(shí)間長，而且是因纖維結(jié)構(gòu)和質(zhì)地的不同，各向受熱不均勻，在干燥過程中物料開裂、扭曲變形，廢品率居高不下。其次，傳統(tǒng)加熱在物料含水率降至10%以下時(shí)，再進(jìn)一步干燥困難很大，需要更新干燥方法。
利用微波加熱特性，可以用微波干燥竹、木制品，克服傳統(tǒng)加熱干燥的弊病。另外，在微波干燥的同時(shí)，微波對竹、木制品中蛀蟲和蟲卵也有強(qiáng)烈的殺滅作用。因此，微波干燥和殺蟲兩者合一，是十分理想的方法。以竹制品殺蟲而言，原有水煮和化學(xué)藥劑浸泡兩種方法。前者需在沸水中煮6----7H以上，水煮后因竹料變色，還需漂白處理；后者，須先將竹料干燥然后再浸泡幾十小時(shí)，若不事先干燥則藥液很難透入竹料內(nèi)部，殺蟲效果較差。顯然，之后又得再漂白、干燥，操作繁雜。
新鮮木材含有大量的水分，在特定的環(huán)境下水分 會(huì)不斷蒸發(fā)。水分的自然蒸發(fā)會(huì)導(dǎo)致木材出現(xiàn)干縮、開裂、彎曲變形、霉變等缺陷，嚴(yán)重影響木材制品的品質(zhì)，因此木材在制成各類木制品之前必須進(jìn)行強(qiáng)制（受控制）干燥處理。正確的干燥處理可以克服上述木材缺陷，提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的加工性能。微波烘干木材提供了有效途徑。廣泛應(yīng)用開木材和木制品等行業(yè)，尤其木質(zhì)堅(jiān)硬貴重木材行業(yè)均使用微波能技術(shù)進(jìn)行烘干處理,使用微波能技術(shù)進(jìn)行烘干處理,它能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量解決所需工藝生產(chǎn)流程中的變形、開裂、霉?fàn)€、變質(zhì)，殺死木材內(nèi)的蛀蟲，蟲卵和幼蟲等關(guān)鍵問題。取得較高的經(jīng)濟(jì)效益。
